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發(fā)布時(shí)間：2022-03-05 19:00
雙金復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為：一明弧焊工藝，耐磨層表面充滿裂紋和焊道；二、 埋弧焊工藝，耐磨層無(wú)焊道和裂紋。
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量分為兩種級(jí)別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為 HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，6 6復(fù)合耐磨板 耐磨襯板，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
良好的耐沖擊性：
復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，up復(fù)合耐磨板 6 6耐磨襯板，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，鶴壁復(fù)合耐磨板，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性：
目前，億錦牌雙金屬堆焊復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供版面為：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。常備規(guī)格厚度：6 4，6 6，8 4，8 6，10 4，10 6，10 10，12 6，12 8，14 6
目前市面上主要有兩種耐磨鋼板，一種是耐磨復(fù)合鋼板，第二種NM耐磨鋼板也就是NM360、NM400，NM500等，如何選擇這兩種耐磨鋼板，需要了解兩種鋼板之間的區(qū)別，下面從各方面比較一下：
一、定義：
1、耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過(guò)堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
耐磨復(fù)合鋼板的外觀，鋼板一面有堆焊焊道
2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過(guò)程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板，也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。
NM耐磨鋼板的外觀，與普通鋼板沒(méi)有區(qū)別
二、耐磨機(jī)理和耐磨性能
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的宏觀硬度。其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
耐磨復(fù)合鋼板金相中有碳化鉻硬質(zhì)相，白色部分就是，硬度很高
NM耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料：硬質(zhì)合金和T10， 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在，因此耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性要優(yōu)于NM耐磨鋼板。
三、耐溫性能
NM耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過(guò)程也會(huì)是焊縫附近的硬度下降；
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
從事耐磨板、耐磨鋼板、耐磨襯板、復(fù)合耐磨鋼板、耐磨復(fù)合襯板、雙金屬耐磨板、雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板、雙金屬耐磨復(fù)合鋼板、雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板、雙金屬耐磨復(fù)層鋼板、雙金屬耐磨襯板、雙金屬耐磨復(fù)合襯板、雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板、碳化鉻耐磨板、碳化鉻耐磨鋼板、碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板、碳化鉻耐磨襯板、碳化鉻復(fù)合耐磨襯板等耐磨材料的研發(fā)與生產(chǎn)。我公司耐磨板等產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下:1、可根據(jù)客戶要求定做 2、良好的耐沖擊性 3、較好的耐熱性 4、好的耐腐蝕性 5、適用性強(qiáng) 6、方便的加工性能 7、高的價(jià)格性能比 8、高耐磨性。且我公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于煤礦機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、風(fēng)機(jī)、電力等行業(yè)。
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