撕碎機刀片使用時的注意事項：

　　1、工作中應隨時注意撕碎機刀片的運行。加料要均勻，防止悶車堵塞，不要長時間超負荷工作。如果發(fā)現(xiàn)振動、噪音、軸承和體溫過高，材料向外噴射，應立即停車檢查。

　　2、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉過程中拆卸機器觀察撕碎室內的工作情況，維護工具不得放在機器或包裝上。

　　3、操作人員不要戴手套，當發(fā)生堵塞時，嚴禁把手伸入填料桶，進料時應站在撕碎機刀片的側面，以防反彈碎片傷及工作面。

　　4、工作結束后不要立即停止機器。將其閑置2-3分鐘，以便機器中的物料可以完全排出。停機后應進行清潔和維護。

　　5、撕碎機刀片的刀片是主要易損件，磨損后，整套刀件必須同時更換，無論是在同一個方向還是在轉動。更換新刀件時，必須同時更換整套刀件。

撕碎機刀片耐磨怎么樣？

　　撕碎機刀片的作用不可低估，所以也促進了撕碎機行業(yè)的快速發(fā)展。然而，為了開發(fā)這種刀片，耐磨性和剛性很重要。下面簡要介紹一下耐磨性和硬度決定撕碎機刀片。

　　在資源的利用上，撕碎機刀片的作用不容忽視，在社會上的應用也越來越多。但是我們需要注意耐磨性和硬度的選擇。所謂耐磨性決定其使用壽命。畢竟對于刀片，在撕碎機，是磨損嚴重的零件之一。作為機器運轉的關鍵，耐磨性越強，工作效率越高。因此，對于這些，保證其耐磨性對有效提高其工作效率非常重要。

　　任何產品都有好壞之分，撕碎機刀片。但是如果這類產品質量不好，會導致設備損壞，影響工作效率。因此，對其質量的選擇非常重要。那么從哪些方面可以判斷它的好壞呢？

　　首先，撕碎機刀片，不同品牌的撕碎機刀片選擇不同的材料。因此，四軸撕碎機刀片，需要注意所選材料的質量。一般來說，刀片，硬度越大，質量越好。

　　其次，要看毛坯是否被鍛造過。只有用這種技術制造的刀片才能使鋼原子的密度結合得更緊密。而good刀片在加工設備的精度上也是非常的，一般來說，必須在刀片的公差范圍內。

此外，必須保證平面和刀刃之間的垂直度。在加工過程中經過熱處理工藝的刀片往往比較耐用，因此可以保持硬度均勻，保證刀片的使用壽命較長。不僅如此，還必須嚴格審核設備的準確性。

為什么撕碎機刀片的價格有差異？

　　1、一些新的撕碎機刀片廠家受大環(huán)境影響，產品沒有特色，技術含量不高，撕碎機刀片材料，不得不。有的無良廠家就偷工減料來節(jié)省成本，從而報價就可以比別人低，雙軸撕碎機刀片價格，也能賺的一樣的錢。

　　2、撕碎機刀片的生產工藝包括焊接工藝、設備配件加工工藝兩個方面，由于撕碎機刀片運行在高速旋轉的環(huán)境中，所以做好機架焊接的穩(wěn)定性和機架整體的平衡性十分關鍵。

　　3、的撕碎機刀片均采用內外雙面坡口焊接，在工藝上更加耐用，高速狀態(tài)下刀片會更加穩(wěn)定，震動更小，這樣的刀片產品價格自然要高一些。

　　4、撕碎機刀片標準件的選用，由于市場需求傾向于的撕碎機刀片，的產品在制造成本上將相對普通的要提高1-5%左右，但刀片的使用壽命會呈現(xiàn)質的增長。

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