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穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后,用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),在工作過程中集中精力,嚴(yán)格遵循操作流程,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面,二手穩(wěn)定土拌合站型號(hào),操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩(wěn)定土拌和站正常工作,同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng):
1、潤滑:軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤滑脂,二手穩(wěn)定土拌合站品牌,對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查,按劃定定時(shí)加注或更換潤滑油。
2、穩(wěn)定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況;主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
3、機(jī)械及其它:每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機(jī)、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放
水穩(wěn)拌和站對(duì)于任何設(shè)備,我們都要進(jìn)行正確操作,只有這樣才能充分發(fā)揮其超,水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的應(yīng)用也一樣,我們?cè)趹?yīng)用時(shí)一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作,只有這樣才能充分展示水穩(wěn)拌和站的工作可靠性,關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出性能,大家具體了解多少呢,我們來詳細(xì)了解下:良好的維護(hù)性能,每個(gè)保養(yǎng),維修部位均設(shè)有平臺(tái),二手穩(wěn)定土拌合站廠家,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查與維修操作。
根據(jù)實(shí)際情況,每班或4~5個(gè)小時(shí)定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個(gè)由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯,護(hù)欄,支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象,要及時(shí)修理,以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站提醒廣大用戶,對(duì)于水泥倉的保養(yǎng)是一項(xiàng)長期性的工作,一定要持之以恒的做下去
水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,營口二手穩(wěn)定土拌合站,導(dǎo)致封閉不嚴(yán),活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)氣動(dòng)輔助元件故障。
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