特別是在高溫壓力管道系統中，如高爐熱風爐的熱風送風管道、高爐荒煤氣管道、發(fā)電廠熱風管道，成為管路組成不可短少的元件。波紋補償器的運用，處理了復雜受力條件下管道接口被拉裂、管道法蘭螺栓受剪、法蘭錯位、管道內襯開裂、倒塌而招致管道發(fā)紅、變形，形成系統漏風而危及消費平安的問題。

波紋補償器主要是靠波紋管來起到伸縮的作用，對波紋補償器的功用及強度設計主要是對波紋管的設計，對波紋管的不同設計及組合，能夠使波紋管拉伸、緊縮或者彎曲，從而構成軸向、橫向、角向三種根本方式的波紋補償器補償器容易損壞的緣由有哪些。

　波紋管補償器是經過多道工序加工，多個環(huán)節(jié)檢驗，以下簡單介紹波紋管補償器的位移，波紋管補償器的位移與零位偏移之間無論拉伸還是壓縮位移，在位移的起始階段，它的殘余變形量很小，一般而言都小于波紋管補償器標準中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當拉伸或是壓縮位移量逐漸增大，直至超過一定的位移值時，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管補償器會產生比較大的殘余變形，此時，若再增大一點位移量，殘余變形將會顯著的增加。

　　所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性及使用壽命。據試驗，波紋管補償器的允許位移大小與材料的屈服強度及外徑的平方成正比，而與材料的彈性模量、波紋管補償器的壁厚成反比。同時，相對波深、波厚對位移也有一定影響。

用波紋管材料應當符合下列條件：

　　1、良好的可塑性，以方便波紋管成型加工。

　　2、高彈性限，抗拉強度和疲勞強度，確保波紋管工作。

　　3、不銹鋼波紋管補償器良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管在不同的環(huán)境下工作。

　　4、良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝的要求，生產波紋管。由于需要考慮不銹鋼波紋管補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)，故其可靠性也應該從幾方面考慮。

　　選擇波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環(huán)境，考慮到它的應力腐蝕，水處理劑，景德鎮(zhèn)波紋補償器，清洗管道的可能性影響材料，在此基礎上，指出材料的經濟和實際生產，從而優(yōu)化波紋管。

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