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當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封組合式裝置密封效果不好時(shí),便會(huì)有冷風(fēng)漏入,從而增加了系統(tǒng)廢氣量,減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量,并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度,造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。 工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)必要的損失,增加了產(chǎn)品成本?;剞D(zhuǎn)窯密封組合式采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機(jī)器,其中石灰窯密封裝置是用于在工作過(guò)程中阻隔外部環(huán)境,達(dá)到充分燃燒,保證高溫的一種輔助裝置。由于目前我國(guó)石灰窯技術(shù)尚不成熟,石灰窯在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況,從而直接或間接的影響到石灰產(chǎn)品質(zhì)量。石灰的生產(chǎn)是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程,其中石灰需要通過(guò)石灰窯的高溫處理才能得到成品,但石灰窯需要進(jìn)行密封處理,否則通風(fēng)或是漏灰都將會(huì)影響到石灰產(chǎn)品的質(zhì)量?;剞D(zhuǎn)窯密封組合式性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用,一是阻止漏風(fēng),二是防止漏灰,河北碩晟環(huán)??萍加邢薰疽延卸嗄甑纳a(chǎn)歷史,公司本著以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)謀發(fā)展的宗旨,對(duì)技術(shù)精益求精,在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中培養(yǎng)了一大批經(jīng)驗(yàn)豐富,的人才。我廠回轉(zhuǎn)窯密封組合式投資少,密封好,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率優(yōu),能耗低,環(huán)保達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。我廠負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試,售后服務(wù)優(yōu)良,及時(shí)快捷,歡迎用戶考察訂購(gòu)!
回轉(zhuǎn)窯密封組合式的前幾天應(yīng)有一個(gè)降低配煤率的過(guò)程,使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯,配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況等來(lái)確定,一般可考慮減為3%-5%。然后用降低配煤率的混合料將原來(lái)處在高溫煅燒帶的物料替換下來(lái),以達(dá)到泄火降溫,使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后,再進(jìn)行封窯保溫,即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯,其所增加的配煤率依封窯天數(shù)(長(zhǎng)達(dá)1-2個(gè)月)的多少,可在1%-5%的范圍內(nèi)變化,回轉(zhuǎn)窯密封組合式,封窯天數(shù)少配煤率相應(yīng)要增加少些,封窯天數(shù)多配煤率相應(yīng)要增加多些,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定)然后停止送風(fēng),關(guān)閉窯門、料鐘口密封。
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