密封泄露由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面，TD65-30/2機械密封，應(yīng)先判斷泄漏源，斷面

密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面， 應(yīng)先判斷泄漏源，斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或，發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等，應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況，密封墊是否壓緊，通州機械密封，是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷，TD50-40G/2機械密封，必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出，0型圈老化;密封壓縮屈服變形，化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常，起動設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

高溫失效當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度高達(dá)150°C時，機械密封可能出現(xiàn)一

高溫失效

　　當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度高達(dá)150℃時，機械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時會發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產(chǎn)生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會使件發(fā)生失效。

機械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，TD100-9/2機械密封，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品高作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

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