3、陶瓷襯板球磨機(jī)生產(chǎn)能力。球磨機(jī)的研磨介質(zhì)主要是鋼球，球磨機(jī)的承載能力與裝球量配比經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后更加合理，研磨介質(zhì)在球磨機(jī)的筒體內(nèi)分布更加均勻，物料在研磨過程中，鋼球?qū)ξ锪系难心チΧ燃哟?，成品合格率更高，球磨機(jī)的生產(chǎn)能力提高。

4、陶瓷襯板球磨機(jī)生產(chǎn)效率。球磨機(jī)生產(chǎn)低影響著球磨機(jī)的產(chǎn)能，不同型號(hào)的球磨機(jī)單位產(chǎn)能是不同的，新型球磨機(jī)比普通球磨機(jī)生產(chǎn)效率要高10%左右，球磨機(jī)氧化鋁耐磨陶瓷橡膠襯板，單位時(shí)間內(nèi)球磨機(jī)產(chǎn)能更高。

陶瓷襯板球磨機(jī)-連續(xù)式球磨機(jī)在粉磨過程中，物料處理生產(chǎn)為連續(xù)性。進(jìn)出料均為連續(xù)進(jìn)行，可采用開路和閉路兩種形式進(jìn)行生產(chǎn)。開路工作無需嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度，處理量大。而閉路工作則是將不符合成品粒度的物料經(jīng)返料裝置進(jìn)行重新粉磨。生產(chǎn)的球磨機(jī)多為連續(xù)性球磨機(jī)，其應(yīng)用范圍為廣泛。

1.更加的節(jié)能。連續(xù)作業(yè)方式對(duì)筒體的溫度要求較高，這樣的溫度條件加上動(dòng)態(tài)的出漿方式，使得研磨后的物料的粘度較低，落煤管內(nèi)襯氧化鋁陶瓷橡膠襯板，減少了用水量和物料的蒸發(fā)量，同時(shí)這種方式下電力的消耗更低。

2.更強(qiáng)的物料適應(yīng)能力。連續(xù)式的操作方式使得球磨機(jī)能根據(jù)物料的狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，研磨的效果較好。

3.更加的省時(shí)。球磨機(jī)的連續(xù)式的操作方式省去了球磨機(jī)的進(jìn)料和放漿的時(shí)間。

4.更加的自動(dòng)化。連續(xù)式的操作所使用的控制系統(tǒng)較為的先進(jìn)，峨眉山陶瓷橡膠襯板，自動(dòng)化程度較高。

陶瓷襯板球磨機(jī)的工作原理和普通球磨機(jī)基本相同，電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)筒體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入筒體內(nèi)的礦石物料和陶瓷球在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)受到摩擦力和離心力雙重作用，圓筒混合機(jī)氧化鋁陶瓷橡膠襯板，隨筒體運(yùn)動(dòng)至一定高度，物料和作為研磨介質(zhì)的鋼球受重力作用產(chǎn)生拋物線下落，對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行撞擊和研磨，得到所需的物料粒度后，物料即從排料口排出，獲得成品。

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