優(yōu)點(diǎn)：由于被測(cè)金屬壓坑面積較大，所以結(jié)果比較準(zhǔn)確。同時(shí)實(shí)踐證明HB與不淬火鋼抗拉強(qiáng)度σb有一定的近似關(guān)系，對(duì)于低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據(jù)材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強(qiáng)度。

缺點(diǎn)：不適合測(cè)量HB大于450的材料，因?yàn)椴牧系挠捕忍呷菀滓痄撉蜃冃?，使得測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。同時(shí)由于壓印較大，不適合測(cè)定成品和薄板材料。

碳化硅陶瓷   僅常溫功能優(yōu)異，更重要的是其高溫力學(xué)功能(高溫強(qiáng)度、抗蠕變等)是現(xiàn)在陶瓷資料中l(wèi)優(yōu)異的，又對(duì)錯(cuò)氧化資料中安穩(wěn)的，抗l氧化性較好，耐各種酸、堿的腐蝕。    

氮化硼陶瓷   又稱白色石墨，耐高溫，化學(xué)安穩(wěn)性，熱導(dǎo)率高，有潤滑性。立方氮化硼(c-BN)的硬度僅略低于金剛石。

結(jié)構(gòu)陶瓷已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、紡織、、航天、轎車、生物工程、體育器材和日常生活用品等范疇，如：(1)高硬度、高耐磨和耐高溫的切削刀具、研磨資料、密封件、輥?zhàn)?、軸承、軸瓦、泵套筒、閥門、內(nèi)襯、模具、噴砂器等，可選用資料為Al2O3、ZrO2、B4C、c-BN、SiC、Ti(C、N)，河源COG陶瓷壓頭，Si3N4，Sialon等及其復(fù)合陶瓷。(2)耐腐蝕和要在高溫下接受很高力學(xué)負(fù)載的轎車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、宇宙火箭的發(fā)動(dòng)機(jī)用燃燒器部件、渦輪增壓器、渦輪葉片、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、火箭噴嘴等，可選用資料為Si3N4、ZrO2、莫來石、SiC等及其復(fù)合陶瓷。(3)高彈性、耐磨的高爾夫球擊棒、跑鞋釘、魚鉤、繃簧、銥殼等用品，COG陶瓷壓頭廠家，可選用ZrO2、Al2O3等資料。

作為耐磨金屬資料，COG陶瓷壓頭批發(fā)， 熱壓刀頭是高l端耐磨零件的首l選要求，尤其是一些精細(xì)細(xì)小的中心作業(yè)部件， 熱壓刀頭耐磨零件的使用性能逾越其它金屬資料.當(dāng)然，因?yàn)闊釅旱额^資料自身的高硬度和高耐磨性能使的 熱壓刀頭非標(biāo)訂做出產(chǎn)相對(duì)比較煩瑣和費(fèi)事， 熱壓刀頭耐磨零件加工尤其是帶螺紋 熱壓刀頭零件精細(xì)加工對(duì)設(shè)備和技能要求比較高.

在機(jī)械加工中，螺紋也叫螺牙，是在一根圓柱形的軸上(或內(nèi)孔外表)用刀具或砂輪切成的，此刻工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿著工件軸向移動(dòng)必定的間隔，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋.在外圓外表形成的螺紋稱外螺紋，在內(nèi)孔外表形成的螺紋稱內(nèi)螺紋，螺紋的基礎(chǔ)是圓軸外表的螺旋線。而關(guān)于 熱壓刀頭這樣的超硬資料而言，傳統(tǒng)的螺紋加工工藝是很難實(shí)現(xiàn)精細(xì)尺度作業(yè)和精度尺度保證的，這就需求從 熱壓刀頭毛坯資料出產(chǎn)開端作業(yè)一直到精細(xì)加工完結(jié).

我們?cè)谥圃斓哪骋环N產(chǎn)品的時(shí)分，通常是需求考慮很都的細(xì)節(jié)，才干進(jìn)行出產(chǎn)，有許多商家，通常是不注意每一方面的細(xì)節(jié)，才造成了制造不順利，只需仔細(xì)，沒有什么做欠好， 熱壓刀頭就是其間的一個(gè)，制造產(chǎn)品需求必定的技能來進(jìn)行出產(chǎn)的，為什么這么說呢！要是沒有技能，怎樣出產(chǎn)出好產(chǎn)品，那只能是半成品，做不出其他的商家，所做的姿態(tài)，要是在制造的時(shí)分，COG陶瓷壓頭定制，遇到突發(fā)狀況，非人員，不知道怎樣去處理，所以說在這個(gè)時(shí)分，需求一個(gè)好的經(jīng)歷與技能，才干進(jìn)行操作，要請(qǐng)一個(gè)有經(jīng)歷的師傅，才干進(jìn)行出產(chǎn)，才干制造出的產(chǎn)品，甚至是無可l挑剔。

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