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廢舊塑料造粒機早已取代了傳統(tǒng)式的填埋、焚燒處理等過程,變成了綠色環(huán)保市場的主要動力,單螺桿塑料造粒機,廢舊塑料造粒機為何能夠獲得這樣的成功呢?為何能夠占領這么大的市場呢?事實上是順勢而為的大市場,環(huán)保機械設備能夠切合環(huán)保能源的“時尚潮流”,因而在環(huán)保市場中能夠響徹四海八荒,這也將在今年走入更多客戶家中!它也將會為千家萬戶帶來更多商機!
區(qū)別:塑料擠出機主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機,銅陵塑料造粒機,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。塑料造粒機主要是適用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料,再生料進行造料加工。擠出機與造粒機設備的不同:二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時生產工藝卻不太相同的。這也是根據(jù)產品的種類不同而進行工藝的設計并不相同。一般的設備基礎成型的生產工藝是顆粒進入塑料擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型,全自動塑料造粒機,并且冷卻便能得到我們所需要的產品。而塑料造粒的生產工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進行熱切顆粒或者是擠出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。
入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。隨時注意機身溫度變化,大型環(huán)保塑料造粒機,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
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