弘達(dá)清洗——凝汽器高壓清洗

換熱器清洗通常選用的方式有：化學(xué)清洗和高壓水射流沖洗。一直以來(lái)傳統(tǒng)式的沖洗工藝流程及解決方式：如機(jī)械方式(刮、刷)、阻垢這些，在不可以合理解決困難的與此同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備自身及其人體、自然環(huán)境導(dǎo)致明顯危害。凝汽器高壓清洗

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工業(yè)設(shè)備清洗之換熱器清洗的的目的：

(1)改進(jìn)機(jī)器設(shè)備外形，凈化處理和保護(hù)環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、運(yùn)載工具的里外表層的污跡，還其真面目，可做到改進(jìn)其外形，治理環(huán)境的目的。

(2)長(zhǎng)久維持正常人生產(chǎn)制造，中山凝汽器高壓清洗，延伸機(jī)器設(shè)備生命。消除原材料表層污跡，可保持著材料的表層特性，確保事后生產(chǎn)制造工藝流程的執(zhí)行。按時(shí)或沖洗生產(chǎn)設(shè)備的污跡，可長(zhǎng)久維持機(jī)器設(shè)備正常人運(yùn)作，控制設(shè)備腐蝕，延伸機(jī)器設(shè)備使用期限。

(3)提升加工能力，改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。消除原材料表層的污染物，可做到保持著其優(yōu)良的后生產(chǎn)加工特性，提升產(chǎn)品品質(zhì)的的目的。機(jī)器設(shè)備的按時(shí)沖洗，能夠長(zhǎng)久維持其有的加工能力，減少污跡對(duì)企業(yè)產(chǎn)品特性的危害。凝汽器高壓清洗

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減少能耗，減少產(chǎn)品成本。換熱器按時(shí)沖洗不僅能夠減少原材料及能源的耗費(fèi)，提升生產(chǎn)率，也使產(chǎn)品成本大幅度降低。

減少生產(chǎn)制造安全事故，有益身體健康。沖洗污跡能夠減少因生產(chǎn)工藝與機(jī)器設(shè)備緣故造成的各種各樣安全事故及其對(duì)自然環(huán)境與人身安全的損害。沖洗殺菌、消毒、消除性污染等，有益身體健康。凝汽器高壓清洗

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化學(xué)清洗時(shí)可采用循環(huán)系統(tǒng)清洗和泡浸清洗緊密結(jié)合的清洗加工工藝。循環(huán)系統(tǒng)清洗是用循環(huán)水泵、清洗槽、塑料軟管、清洗目標(biāo)構(gòu)成封閉式循環(huán)，將循環(huán)系統(tǒng)中添加適量清洗劑，凝汽器高壓清洗服務(wù)，用循環(huán)水泵循環(huán)系統(tǒng)清洗;泡浸清洗是循環(huán)中清洗劑勻稱(chēng)做到一定含量后，關(guān)掉循環(huán)水泵泡浸。為了確保清洗劑的濃度值，在反復(fù)全過(guò)程中，化工廠凝汽器高壓清洗，每過(guò)1h要檢驗(yàn)一次清洗槽體清洗劑的濃度值，使清洗劑的濃度長(zhǎng)期保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范疇內(nèi)，必需時(shí)要加上清洗劑。遇下午或夜里可采用加清洗劑后泡浸清洗。凝汽器高壓清洗

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先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口貿(mào)易閘閥關(guān)掉，再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口貿(mào)易閘閥關(guān)掉，排出去介質(zhì)(一般為水或汽)，用鋼卷尺量出熱交換器傳熱片縮小的凈規(guī)格(二塊兒卡緊板里面間的間距)并紀(jì)錄。勻稱(chēng)、對(duì)稱(chēng)性地拆卸熱交換器的夾持地腳螺栓，輕輕地將主題活動(dòng)卡緊板沿導(dǎo)軌拉開(kāi)，逐片拆下來(lái)傳熱片(留意不能把密封劑墊拉斷或拉掉)，并按序擺放。因?yàn)橛械臒峤粨Q器選用幾類(lèi)紋理的傳熱片，因此一定要記清每一種紋理的片數(shù)和組成次序。

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化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)控制回路的聯(lián)接

用清洗泵、清洗槽、塑料軟管構(gòu)成化學(xué)清洗循環(huán)(如下圖1所顯示)，將拆下來(lái)的傳熱片按序齊整地?cái)[在清洗槽體(傳熱片應(yīng)與流水方位平行面)，加水后查驗(yàn)系統(tǒng)軟件能否一切正常。

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我們知道板式換熱器走麥汁一側(cè)，在后端，麥汁的溫度已經(jīng)降下來(lái)，麥汁中的冷凝固物，酒花樹(shù)脂等會(huì)黏附于板片上，會(huì)造成釀的酒顏色發(fā)深，產(chǎn)生一些雜味，而且還會(huì)造成高頻率染菌。板式換熱器的清洗建議每次釀完酒都用火堿溶液或其它清洗液去反沖清洗（反沖的意思就是清洗液的走向和麥汁的走向相反），每次釀造之前用80攝氏度以上的熱水循環(huán)30分鐘以上消毒。凝汽器高壓清洗

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板式換熱器作為換熱設(shè)備、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)勢(shì)，但是內(nèi)部流通孔較小，易形成節(jié)后降低換熱效率或是影響設(shè)備正常運(yùn)

行，所以針對(duì)板式換熱器清洗要對(duì)癥下藥。一、結(jié)垢分析

水垢主要是由水中將鹽類(lèi)受熱分解后附著在設(shè)備內(nèi)，常見(jiàn)的為：硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽等，不僅硬還難清潔，所以一般會(huì)采取化學(xué)清潔中酸洗進(jìn)行除垢。根據(jù)結(jié)垢老化程度以及用戶(hù)需求分為可拆與不可拆清洗，開(kāi)拆卸的肯定是清潔較為啦，但耗時(shí)久、較復(fù)雜，可能會(huì)造成板式換熱器的滲透或零件磨損等。凝汽器高壓清洗

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不拆卸清洗采取浸泡以及循環(huán)清潔（循環(huán)泵、塑料管、清洗槽）進(jìn)行封閉循環(huán)系統(tǒng)，放入清洗劑后進(jìn)行循環(huán)清潔，清洗劑會(huì)到達(dá)一定的濃度，再進(jìn)行浸泡。挑選清洗劑

板式換熱器清洗劑也是看材質(zhì)的，例：奧氏體不銹鋼一般用基清洗劑。密封墊片材質(zhì)（乙丙橡膠、丁晴橡膠）等耐堿、酸、醇、酮?jiǎng)t需清洗劑。凝汽器高壓清洗

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