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一、 涂裝前的準備及要求
1. 涂裝前應對被涂表面進行處理,煤化工脫硫塔防腐,將污物清理干凈,經(jīng)檢查合格方可涂裝。
2. 防腐涂料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標準。過期的涂料必須經(jīng)檢查合格后,方可使用,必要時應進行小樣試涂。
3. 不同種類的涂料,如需混合調(diào)配使用,脫硫塔防腐案例,應經(jīng)實驗確定,不同品種涂料不可摻和使用
4. 使用稀釋劑時,其種類和用量應符合涂料生產(chǎn)廠標準規(guī)定。配制涂料時,應攪拌均勻,必要時可用細鋼絲篩網(wǎng)過濾后使用。
5. 設備和管道的焊縫必須在熱處理(需要熱處理時)、強度試驗、氣密試驗合格后才能涂裝。
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14. 涂層的施工方法,可采用高壓無空氣噴涂或空氣噴涂;底板焊縫處可采用刷涂或滾涂。
15. 刷涂時,層間應縱橫交錯,每層宜往復進行(快干漆除外),直到涂勻為止。
16. 空氣噴涂時,噴嘴與被噴涂表面的距離應為250-350mm,并成為70。-80。的角度,壓縮空氣壓力應為0.3Mpa-055Mpa。并根據(jù)涂料產(chǎn)品的特點,選擇壓力及其他相關(guān)參數(shù)。
17. 高壓無空氣噴涂時,應根據(jù)涂料產(chǎn)品的特點,一般情況下,壓力應為 ?。保保福停穑幔保叮罚停穑幔瑖娮炫c被噴涂表面的距離一般不小于400mm。
18. 刷涂、滾涂、厚薄應均勻,不得漏涂。
19. 涂層數(shù)應符合設計要求,面層應順介質(zhì)流向涂刷。表面應平滑無痕,白城脫硫塔防腐,顏色一致,無、氣泡、流掛、破損現(xiàn)象。
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耐強酸強堿防腐涂料耐溫幅度大大提高。強酸強堿防腐涂料,它能耐住強溶劑和混合溶劑的長期浸泡,能耐住高濃度、濃鹽酸的氧化腐蝕,能耐住強酸的氧化腐蝕,能耐住高溫的腐蝕,2205脫硫塔防腐,能耐住氫氣腐蝕,能耐住高溫海水腐蝕,能耐住離子腐蝕,而且這種防腐涂料耐磨自潔性好,通過各種腐蝕試驗。
金屬及其合金至今仍然被公認為是的結(jié)構(gòu)材料,所以金屬腐蝕自然成為引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多,在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同,而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷,通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程,由此所發(fā)展的方法、技術(shù)及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術(shù)。
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