臥式砂磨機的主要特點

針對不同行業(yè)的需要，通過對制作工藝、材料、結(jié)構(gòu)方面做了系統(tǒng)研究和改進，使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機的主要特點:砂磨筒密閉,使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更強烈的碰撞磨擦,研磨細度超過傳統(tǒng)砂磨機5倍以上,生產(chǎn)效率達到傳統(tǒng)砂磨機2倍以上。

進料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動下，有著非常出色的研磨效果。研磨細度好，，粒徑分布均勻，研磨過程在密閉狀態(tài)下完成。沒有死角，出料干凈，殘留少。清洗容易，便于更換顏色或其他產(chǎn)品。

研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長使用壽命,。密閉生產(chǎn)，有效防止物料干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。配有砂磨筒折裝滑動支架，可以輕松移開筒體，換色、清洗非常方便。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進口產(chǎn)品。

雙筒循環(huán)納米砂磨機設(shè)計工藝及應(yīng)用

雙筒循環(huán)納米砂磨機包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進料管，其特征在于增設(shè)兩個循環(huán)筒，兩個循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接，連接管上分別帶有出料閥門，在進料管上設(shè)置進料泵。以兩個循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無循環(huán)筒或一個循環(huán)筒的設(shè)備，達到相同粒度，研磨時間可縮短６０－８０％，粒度也由原來的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭，并對研磨筒長徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能顯著。且具有使用壽命長、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等。驅(qū)動裝置帶動主軸和研磨片旋轉(zhuǎn)，物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。

一般砂磨機的安全使用方法

在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤，裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。

查看冷卻水進出口是否疏通，鋼球式無級變速器的油標是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi)，至筒體容積約三分之一時，從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動主軸幾回。

發(fā)動供漿泵，將現(xiàn)已預(yù)混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時停泵。