3、鐵墊板生產(chǎn)工藝改進

根據(jù)上述分析結(jié)果，提出改進措施:重新維修退火設(shè)備，提高退火爐門密封性能，確保爐內(nèi)溫度滿足工藝要求。經(jīng)過整改，仍執(zhí)行原來的退火工藝，對不合格鑄件進行重新熱處理，經(jīng)過金相檢驗，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過退火處理后的鐵墊板鑄件已不存在大量的板條狀魏氏體。沖擊檢驗結(jié)果表明，不再發(fā)生受沖擊時均易發(fā)生斷裂的質(zhì)量問題。由于該件結(jié)構(gòu)簡單，為簡化工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低成本，根據(jù)鑄件的形狀及結(jié)構(gòu)特點，采用正火工藝，規(guī)范如下:加熱溫度850℃;保溫時間1h，出爐空冷至室溫。該廠采用該正火工藝后，鐵墊板鑄件在相同沖擊下不發(fā)生斷裂。生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)效率提高，成本降低。

扭矩系數(shù)試驗用的螺栓、螺母、墊圈試樣，應從同批螺栓副中隨機抽取，按批量大小一般取5~10套(由于經(jīng)過扭矩系數(shù)試驗的螺仍可用于工程，43KG鐵路彈性墊板，所以如果條件許可，樣本多取一些更能反映該批螺栓的扭矩系數(shù))，試狀態(tài)應與螺栓使用狀態(tài)相同，試樣不允許重復使用。扭矩系數(shù)復驗應在的有資的檢測單位進行，試驗所用的軸力計和扭矩扳手應經(jīng)計量認證。

扭矩法緊固

對大六角頭高強度螺栓連接副來說，當扭系數(shù)K確定之后，由于螺栓的軸力(預拉力)P是由設(shè)計規(guī)定的，則螺栓應施加的扭值M就可以容易地計算確定，根據(jù)計算確定的施工扭力矩值，使用扭矩扳手(手動、電動、風動)按施工扭矩值進行終擰，這就是扭矩法施工的原理。

在確定螺栓的軸力P時應根據(jù)設(shè)計預拉值，一般考慮螺栓的施工預拉力損失10%，即螺栓施工預拉力(軸力)P按1.1倍的設(shè)計預拉力取值，表9-9為大六角頭高強度螺栓施工預拉力(軸力)P值。

彈條I型扣件彈性好，扣壓力損失較小，能較好地保持軌道幾何形位，已成為我國PC軌枕線路主型扣件，適用于標準軌距鐵路直線及半徑≥300m的曲線地段。

彈條I性調(diào)高扣件由I型彈條、軌距擋板、擋板座、橡膠墊板、調(diào)高墊板及螺旋道釘組成。調(diào)高量為20mm，而普通彈條I型為8～10mm。彈條I型調(diào)高扣件只適用于60kg/m鋼軌，彈條用A型。

TF-Y型彈條扣件適用于50kg/m鋼軌整體道床曲線地段，允許調(diào)高量大為20mm，用調(diào)高墊板來調(diào)整水平。

直接4型扣件有擋肩彈性不分開式扣件?？奂詮椥钥郯獾南轮蹓轰撥?，擰緊螺母后彈性扣板的上肢與鋼軌接觸，因此扣件彈性良好。鋼軌高低調(diào)整量為10mm，左右調(diào)整量23mm。

直接5型扣件無擋肩彈性分開式扣件，鐵墊扳的橢圓孔調(diào)整鋼軌左右位置，螺栓擰緊力為60-80kN，由鐵墊板與絕緣墊板摩擦力承受橫向力。高低調(diào)整量20，左右調(diào)整量為±10。

直接7型扣件無擋肩彈性分開式，鐵墊扳的構(gòu)造和承受橫向水平力的原理與“直結(jié)5型扣件”相同?？奂笥艺{(diào)整量較大，并可用楔形鐵座微調(diào)，其左右調(diào)整范圍為±30mm?？奂舷抡{(diào)整量為50mm。適用于土質(zhì)路基無碴軌道。

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