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數(shù)控母線加工機廠家:數(shù)控母線加工機BM303-S-8P:該設備集沖、剪、折三功能于一體,是匯流排(母線)加工組合機,雙工作臺,三工位可同時操作互不影響。折彎角度數(shù)控,使難以掌握的折彎角度非常輕松方便,精度高,具備記憶功能可隨時調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù),觸摸屏具有工件圖形角度計算功能(即輸入圖形邊長,自動生成折彎角度)是傳統(tǒng)方式不能相比的突出優(yōu)點。
沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫,沖頭與精密導套相對滑動,同軸度高,模具耐用,可同時存放八套沖孔模具,長、圓孔任意調(diào)配,剪切采用大噸位油缸。 使用本機比使用傳統(tǒng)的加工機生產(chǎn)效率明顯提高,同時也改善了使用的方便性。沖孔、剪切油缸為125mm,壓力為35噸。剪斷采取沖剪或平剪(剪切無廢料)方式,剪切工件切面垂直,油泵備壓減小,使用壽命提高數(shù)倍。
母線機是一種具備剪切、大折彎、沖孔、小折彎四個加工單位的一種對于不同規(guī)格銅、鋁母線進行加工的設備,因為其能夠快捷方便的與鋁、銅進行沖孔、剪切等多種工作加工,被廣泛應用與多種電氣成套制造行業(yè)。該產(chǎn)品適用于大型電控與輸配電建設工程中,在使用過程中操作人員需要注意安全,符合操作規(guī)格操作才能更好的保障作業(yè)安全。下面小編主要為您介紹的操作母線機對于工作人員的要求。
母線機的操作者在操作時應集中精力,不可以將自己的工作交給別人去做。交接班時要把上班生產(chǎn)的情況交代下一班,以便了解其運轉(zhuǎn)情況。其他與多功能母線機無關人員,未經(jīng)允許嚴禁開動機器。操作者一定要按操作規(guī)程操作機床發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。
需要操作人員在操作母線機的時候請勿穿戴肥大服裝、佩戴裝飾用品,袖口、腰圍需收緊,避免出現(xiàn)機器牽拽及卷入的危險情況。請根據(jù)要求使用安全帽、護目鏡、安全靴、手套等防護用品。禁止抽煙上崗,酒后操作。在充分考慮機器及母線排移動的基礎上設定作業(yè)范圍,運行時無關人員切勿進入該范圍,以免發(fā)生危險。
對于母線機次操作工作人員,需要進行嚴格的安全教育實施培訓。選拔對設備具有了解的工作人員并有責任資格的負責人,負責母線機的各事項。負責人要保管電控箱與工具箱的鑰匙,定期檢查各單元安全裝置,以防出現(xiàn)不必要的危險。監(jiān)督工作人員對設備的沖孔模具、折彎模具、剪切模具的更換及調(diào)整,銅排加工機價格,以保證設備的精度及安全,在母線機運轉(zhuǎn)前做好檢查工作,提前發(fā)現(xiàn)設備存在的安全隱患,在發(fā)現(xiàn)隱患后采取正確措施排除隱患。
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。
1、具有高度柔性
在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,烏魯木齊銅排加工機,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。
2、加工精度高
數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
4、生產(chǎn)率高
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。
5、改善勞動條件
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,銅排加工機生產(chǎn)廠家,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。
6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
數(shù)控機床的加工,可預先估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,銅排加工機多少錢?,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎 。
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