數(shù)控折彎機方法的常見檢查及處理:

方法一:換向閥不能換向或換向動作緩慢，這通常是由于潤滑不良、彈簧卡住或損壞、滑動部件上粘有油漬或雜質(zhì)等原因造成的。在這方面，我們應(yīng)該首先檢查油霧噴射器是否正常工作;潤滑油的粘度是否合適。如有必要，更換潤滑油，清潔換向閥的滑動部件，或更換彈簧和換向閥。

方法二:換向閥長期使用后，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損壞，導(dǎo)致閥門泄漏、閥[ ]動作緩慢或不能正常換向等情況。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或者更換換向閥。

方法三:電磁先導(dǎo)閥進出口孔被油泥等雜質(zhì)堵塞，密封不嚴 ，活動鐵芯卡住，電路有故障等。換向閥不能正常換向。對于種情況，清潔先導(dǎo)閥和活動鐵芯上的污泥和雜質(zhì)。電路故障一般分為控制電路故障和電磁線圈故障。在檢查電路故障之前，轉(zhuǎn)動換向閥的手動旋鈕幾次，看看換向閥是否能在額定氣壓下正常反轉(zhuǎn)。如果它能正常反轉(zhuǎn)，則電路有故障。在檢查過程中，可以用儀表測量電磁線圈的電壓，看它是否達到額定電壓。如果電壓過低，出售折彎機，應(yīng)進一步檢查控制電 路和相關(guān)行駛開關(guān)電路中的電源。如果換向閥在額定電壓下不能正常換向，檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不良。方法是的，拔掉插頭，測量線圈的電阻。如果電阻過大或過小，電磁線圈就會損壞，應(yīng)該更換。

液壓折彎機在使用折彎機時一定要注意調(diào)整行程，彎曲 定要測試。折彎機上模下降到底時，必須有一定的厚度間隙。否則會損壞模具和機器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)節(jié)。

在數(shù)控拋光中，折彎機，與工件運動相比，數(shù)控折彎機的刀具位置軌跡被稱為拋光路徑。拋光路徑的建立遵循以下準(zhǔn)則: 

(1 )拋光路徑應(yīng)保證被拋光零件表面的精度和粗糙度，;使數(shù)量的計量變得簡單，減少工作量;拋光路徑應(yīng)該是的，折彎機維護，這樣可以減少加工過程中的段落數(shù)量，減少空載時間。在使用數(shù)控設(shè)備的過程中，對數(shù)控鋸床應(yīng)用的人事逐漸成熟，如何地發(fā)揮數(shù)控鋸床的拋光性能。

數(shù)控系統(tǒng)安裝完畢以后，折彎機刀具，請將雙手操作站連接到電柜側(cè)或者電柜底部的工業(yè)矩形插座上。由于機床經(jīng)過長途運輸及吊裝就位，因此在以上工作完成后。必須檢查機床各點緊固螺釘是否松動、檢查液壓系統(tǒng)的管路有無松動、給各個運動部件的進行潤滑、進行機床的水平調(diào)整、檢查強電柜內(nèi)有無元器件松動脫落、檢查外圍線路有無劃傷擠壓跡象。

　　接下來的工作是用戶將預(yù)留在機器旁的電源進線接到強電柜內(nèi)的端子排上，電線端請用冷壓接線頭加以固定，保證電源進線的牢固可靠，以減小虛接的發(fā)熱現(xiàn)象；請務(wù)必保證接地的牢固可靠。

　　數(shù)控折彎機上電前請按照如下的順序依次合上各個斷路器：

　　1.先檢查主電路三相電源之間有無短路現(xiàn)象、檢查輸入的電源電壓是否符合機床數(shù)據(jù)銘牌上提出的要求，確認無誤后才可以合上主電源開關(guān)。

　　2.依次檢查控制變壓器、伺服變壓器的輸入端的電壓，確認無誤后合上此兩只斷路器。

　　3.參照電氣原理檢查控制變壓器、伺服變壓器各輸出點的電壓是否符合要求。確認無誤后合上控制變壓器、伺服變壓器輸出端的斷路器。此時電柜的散熱風(fēng)機開始工作。

　　4.參照電氣原理圖檢查開關(guān)電源VC1（供數(shù)控系統(tǒng)電）、VC2（外圍DC24V控制電源）的輸出是否符合要求，確認無誤后合上這兩只斷路器。

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