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在工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境下有良好的耐候性和耐蝕性表面有一定的粗糙度,與環(huán)氧、氯化橡膠、氟碳漆、具有很好的配套性能,也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆配套,與后道漆膜具有良好的層間附著力。具有良好的防銹性能、耐久性和耐磨性,雙組份環(huán)氧云鐵中間漆可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆等防銹漆的中間涂層,以增強(qiáng)整個涂層的層間附著力和保護(hù)性能;可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用;也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于陸上鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系。
外 觀 灰色,無光
施工參考 配 比 組份一:組份二 =20:5
干膜厚度 80-120μm
濕膜厚度 129-194μm
理論用量 215-324g/m2
閃 點(diǎn) 組份一(基料)≥25℃ 組份二(固化劑)≥23℃
干燥時間 (25℃) 表干≤4h 實干≤24h 完全固化 7d
熟化時間 (混合后20℃) 30min
適 用 期 (混合后20℃) 4h
(氣溫大于30℃以上時,組份一與組份二混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短)
雙組份環(huán)氧云鐵中間漆貯存期為一年,過期如產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標(biāo)仍可使用。該產(chǎn)品可保存在通風(fēng)、干燥庫房內(nèi),防止陽光直射,并隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源、防止雨淋、碰、撞等。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同,配套方式有所不同。
雙組份環(huán)氧云鐵中間漆施工性能好,雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家,環(huán)氧云鐵中間漆操作簡單方便,環(huán)氧云鐵中間漆支持刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂四種施工方式。 高壓無氣噴涂對于船舶和鋼結(jié)構(gòu)是目前使用廣泛、有效的方法。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆固體含量高,固含量是涂料在規(guī)定條件下烘干后剩余部分占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),也是在環(huán)氧云鐵中間漆在相比普通油漆時更大優(yōu)勢之一,在膜厚要求及底材、用量相同的情況下可噴涂面積也隨之增大,施工方便減少油漆施工工序。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆防腐年限長一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,雙組份環(huán)氧云鐵中間漆批發(fā),并在一定溫度條件下,黑龍江雙組份環(huán)氧云鐵中間漆,也能使用5年以上。并且在一定程度上,還大大減少了未來修繕維護(hù)的時間與費(fèi)用,提升防腐對象生產(chǎn)力。
環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂,云母氧化鐵、防銹顏料、配制而成;成份二為固化劑。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆是重要的防銹涂料和中間漆,雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家,很多國家的橋梁、機(jī)車和電站等,都規(guī)定了使用環(huán)氧云鐵中間漆。 環(huán)氧云鐵中間漆對于云母氧化鐵的含量,也有一定的要求,進(jìn)一步加強(qiáng)了涂料的封閉作用,相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆,防腐蝕作用明顯得到了加強(qiáng)。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆具有良好的防腐蝕能力和附著力,可提高面漆的涂裝效果和涂膜整體的耐腐蝕能力,并延長使用壽命。環(huán)氧云鐵中間漆具有較好的結(jié)合力,水汽滲透率低,是優(yōu)良的屏蔽型防護(hù)涂料。
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