全自動(dòng)切捆條機(jī)的保養(yǎng)要注意哪些方面

一般大家都是比較在意切捆條機(jī)的用途，布料切捆條機(jī)設(shè)備，對(duì)其保養(yǎng)的方面卻了解比較少。其實(shí)，大家在這個(gè)方面是要注意的，對(duì)于全自動(dòng)切捆條機(jī)的保養(yǎng)是比較重要的。

普遍來(lái)講，關(guān)于切捆條機(jī)的保養(yǎng)，其實(shí)大家就是要注意對(duì)于它的直線絲桿以及移動(dòng)滑軌等一系列的組件，都要仔細(xì)進(jìn)行檢查才行，不能絲毫馬虎，要觀察圓刀片是不是順暢，各個(gè)部件是不是正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，就應(yīng)該及時(shí)給予處理。

對(duì)全自動(dòng)切捆條機(jī)的保養(yǎng)，就是要注意部件是不是松動(dòng)或易損，就這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，大家也要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查，查看其易損件是不是需要進(jìn)行更換，判斷易松動(dòng)部件是不是存在松動(dòng)的現(xiàn)象。接著還要直接查看設(shè)備的性能參數(shù)與生產(chǎn)技術(shù)要求的參數(shù)是不是相適應(yīng)，在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，觀察設(shè)備是不是出現(xiàn)振動(dòng)、異響和發(fā)熱等問(wèn)題。

后切捆條機(jī)工作的環(huán)境也是設(shè)備保養(yǎng)的一方面，其實(shí)就是要保持設(shè)備干凈衛(wèi)生，對(duì)于其有雜物的現(xiàn)象，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理，周邊過(guò)道要保持通暢；對(duì)于切捆條機(jī)的部件要加注的潤(rùn)滑油，并保證它的質(zhì)量。

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數(shù)控割條機(jī)詳細(xì)介紹

      三、數(shù)控割條機(jī)配備特點(diǎn)：

　　1.布料使用無(wú)極變速系統(tǒng)，可做高低調(diào)速及正反切換控制，刀片帶調(diào)速，布料轉(zhuǎn)速匹配好即可達(dá)到近裁切質(zhì)量。2、采用進(jìn)口PLC及進(jìn)口高精密步進(jìn)系統(tǒng)控制切割寬度系統(tǒng)，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌移位，高壽命，不易磨損，使切割寬度的精度達(dá)到0.1mm，滌綸布 切捆條機(jī)設(shè)備，窄切割寬度為0.5mm。

　　3、操作界面采用LCD中文顯示屏，所有操作，只需要一個(gè)畫(huà)面，可同時(shí)設(shè)定四種分切寬度和次數(shù)，并顯示實(shí)際切割次數(shù)，并設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能

      4、配備雙面磨刀系統(tǒng)，采用金剛石砂輪磨削，，切捆條機(jī)設(shè)備，不易發(fā)熱，刀片磨后光潔度高，使用壽命是普通白玉剛砂輪的十倍，刀片不用拆卸，即可磨刀。刀片長(zhǎng)期保持鋒利，達(dá)到樶佳裁切質(zhì)量，并附有自動(dòng)吸塵裝置，保持布料及軌道清潔。

　　5.采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成。

　　6、電路采用各個(gè)獨(dú)立控制系統(tǒng)，每條線都做有標(biāo)號(hào)，診斷維修簡(jiǎn)單快捷，不易出故障。

　　7、夾布卡盤(pán)配有安全防護(hù)罩，高速切捆條機(jī)設(shè)備，不傷人。電線配有工程塑料鏈條保護(hù)，電線不容易折斷，不容易老化。

晉江市超駿機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)切捆條機(jī)等服裝加工設(shè)備、冷熱油壓定型機(jī)、鞋機(jī)設(shè)備、全自動(dòng)切捆條機(jī)、熱分條機(jī)等設(shè)備。的質(zhì)量與服務(wù)讓我們贏得了各界用戶(hù)的好評(píng)和信賴(lài)，有這方面意向的廣大客戶(hù)可撥打圖片上的電話，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

      在某些情況下，在使用切條機(jī)對(duì)材料進(jìn)行裁切的過(guò)程中有可能會(huì)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)橫向彎曲的情況，俗稱(chēng)為鐮刀彎。那么為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況呢？接下來(lái)，我們就針對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行分析，找出其中的主要原因。

      事實(shí)上，有很多中因素都可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況。比如在使用切條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，原材料發(fā)生彎曲。一般是鋼板在軋制過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力沒(méi)有完全消除，因而縱剪后應(yīng)力釋放而呈現(xiàn)彎曲。

      

其次可能是由于受到毛刺的影響，從而產(chǎn)生彎曲。這主要是由于在操作切條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，所設(shè)置的刀片間隙不合理，因而毛刺較大，收卷時(shí)因邊緣有毛刺，相當(dāng)于板厚較大，從而產(chǎn)生邊緣伸展而彎曲。

   此外，還可能是由于切條機(jī)設(shè)備的上下刀片之間的間隙不平衡所引起的彎曲問(wèn)題。如果左右間隙較大的話，那么剪斷局部的壓痕也較大，則比左右間隙小的一方伸展度大，因此呈現(xiàn)彎曲。

     另外還可能是由于切條機(jī)設(shè)備的張力控制不理想所產(chǎn)生的彎曲問(wèn)題。比如在收卷的過(guò)程中，在鋼板的整個(gè)幅面上應(yīng)該施加相同的張力。如果張力在某一側(cè)過(guò)于集中，那么可能會(huì)出現(xiàn)彎曲。

     除了以上所介紹的這些原因之外，其實(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮到糾偏裝置是否合理。這是因?yàn)榍袟l機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如果糾偏裝置移動(dòng)速度過(guò)快，那么與糾偏接觸的一邊將產(chǎn)生部分延伸而彎曲。

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