異型刀片的裝夾部分：

　　異型刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。異型刀片依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

　　異型刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車軔、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。

在生產(chǎn)異型刀片的時(shí)候，對(duì)于它的刀片是有很多方面的性能要求的，達(dá)到這些性能要求的刀片才是的刀片。小編就來為大家介紹一下它的性能要求：

　　1、較高的硬度和耐磨性

　　異型刀片切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，異型刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀片材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。

　　2、足夠的強(qiáng)度和韌性

　　異型刀片在切削過度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使異型刀片不崩刃和折斷，異型刀片大全，材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀片材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀片材料的韌性。

　　3、較高的耐熱性

　　耐熱性指異型刀片材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量異型刀片材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱異型刀片材料紅硬性。

　　4、較好的導(dǎo)熱性

　　異型刀片材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，異型刀片傳出的熱量越多，有利于降低異型刀片的切削溫度和提高異型刀片的耐用度。

　　5、良好的工藝性

　　為便于異型刀片的加工制造，要求異型刀片材料具有良好的工藝性能，如異型刀片材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對(duì)于硬質(zhì)合金和陶瓷異型刀片材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。

　客戶在選擇刀片的時(shí)候，需要注意材質(zhì)等相關(guān)指標(biāo)，當(dāng)然更為重要的是如何正確使用破碎機(jī)刀片?？偨Y(jié)了三點(diǎn)：

　　穩(wěn)定固件

　　注意塑料粉碎機(jī)刀片與機(jī)組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

　　檢查刀片

　　當(dāng)塑料粉碎機(jī)刀片起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，異型數(shù)控刀片，有無碰撞現(xiàn)象，機(jī)刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一樣，破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高致使破碎機(jī)刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速過低影響刀片的工作效率。

　　正確投料

　　工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，河南異型刀片，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

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