陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的？

高溫陶瓷片膠為單組份有機(jī)硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時間24小時。固化后的膠層強(qiáng)度高，抗沖擊性能優(yōu)異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，溜槽氧化鋁陶瓷橡膠襯板，如火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

耐磨陶瓷襯板在燒結(jié)礦物料輸送中的應(yīng)用

唐鋼冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊，采用24小時的連續(xù)工作作業(yè)制度， 由于礦粉流量大，輸料時間長，設(shè)備磨損嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為了減輕料斗的磨損， 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，燒結(jié)廠曾經(jīng)采取過很多防磨措施，均未取得理想的效果。

后來經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐開始在膠帶運(yùn)輸機(jī)料斗、擋料板和混料圓筒進(jìn)出料斗等處試用耐磨陶瓷襯板。實(shí)踐表明，通遼陶瓷橡膠襯板， 其耐磨性能好，安裝非常牢固，取得了良好的耐磨效果。此后，在設(shè)備大修中又相繼在返粉倉的減壓倉、圓筒出料口、進(jìn)料口、四輥下料口等處安裝了耐磨陶瓷襯板， 尤其在返料倉出料斗處，過去經(jīng)常磨穿，補(bǔ)焊頻繁， 且每年需要更換一次不銹鋼制品。自從安裝耐磨陶瓷襯板后，無明顯磨損，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

在嚴(yán)酷的國際競爭環(huán)境下，水泥生產(chǎn)需要進(jìn)行連續(xù)無故障地操作運(yùn)行，混料機(jī)氧化鋁陶瓷橡膠襯板，耐磨陶瓷片對于水泥廠降低經(jīng)營費(fèi)用、減少維修需求、合理配置勞動定員來說十分重要。

在20世紀(jì)中葉，水泥廠的建設(shè)者們和經(jīng)營者們選用了傳統(tǒng)的金屬材料，甚至考慮使用特殊的合金材料來制造設(shè)備，但在工業(yè)實(shí)踐中，排灰管道氧化鋁陶瓷橡膠襯板，它們始終未能達(dá)到理想的使用壽命。隨后，人們開發(fā)了耐磨材料襯砌來解決生產(chǎn)中的磨損問題。此后，這種趨勢一直在延續(xù)。

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