提高數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削效率的途徑主要有以下三種：

　　1.數(shù)控內(nèi)圓磨床采用高速磨削，提高砂輪的速度，是單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。

　　2.應(yīng)用緩進(jìn)給強力磨削，在加大砂輪徑向進(jìn)給量（即磨削深度）的同時，青島鍵和內(nèi)孔磨床，配以緩慢的工件進(jìn)給速度，從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。

　　3.數(shù)控內(nèi)圓磨床采用砂帶磨削和寬砂輪磨削，以增加磨削寬度達(dá)到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果。

    操作內(nèi)圓磨床時，操作人員需求把握一些知識嗎？數(shù)控技術(shù)能給內(nèi)圓磨床帶來一些優(yōu)點嗎？　　內(nèi)圓磨床的操作需求把握一定的技能或相關(guān)的知識，熟悉和了解內(nèi)圓磨床的操作程序和安全操作程序。只要這樣，才干完成內(nèi)圓磨床的正確、規(guī)范、安全運行，西安鍵和內(nèi)孔磨床，防止操作不當(dāng)或過錯，防止危險或事故的發(fā)生。

     然而，數(shù)控技術(shù)在內(nèi)圓磨床上的使用能夠帶來一些優(yōu)點。它能夠完成砂輪的接連修整、主動補償、砂輪的主動替換、工件的主動搬運和夾緊以及多級磨床，進(jìn)步磨床的作業(yè)效率。

    鍵和內(nèi)孔磨床的磨削加工有許多嚴(yán)厲的條件約束。首要無論是實踐丈量，仍是依據(jù)原理剖析都很費事，工件孔直徑越小，鍵和內(nèi)孔磨床，孔深度越深，磨削加工越艱難。

    這是由于關(guān)于不一樣的磨床以及磨削方法，砂輪軸越粗，磨床的剛性越大?？墒窃趦?nèi)圓磨削中，佛山鍵和內(nèi)孔磨床，不能運用大于工件孔徑的砂輪，也不能運用超出工件孔長度的砂輪?？墒沁\用外圓磨床磨削時，與工件的巨細(xì)無關(guān)，可運用一樣巨細(xì)的砂輪?？墒莾?nèi)圓磨削因遭到工件孔徑的約束，有必要依照工件孔徑的巨細(xì)挑選砂輪以及砂輪軸。

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