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縮管機優(yōu)點與技術(shù)性能如下:
1、采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速,也不 會發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電 機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速 回位的目的,封頭鋼管縮口機,且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電氣控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。
4、縮管機模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,圓鋼縮口機,以保證縮管后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象。
5、為了縮管機的機械精度及壽命,大棚鋼管縮口機,在鎖緊機構(gòu)組件上,鋼管縮口機,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 :與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的!
液壓縮管機廠家給我們介紹縮管機運行完畢后需要進行適當?shù)谋pB(yǎng)工作,主要工作內(nèi)容如下:縮管機工作完畢后,模座和壓套均要擦干凈然后涂上黃油,并且模座和壓套不能靠太近,后停機時將增大手柄松開,放入急停位置,使內(nèi)彈簧放松。開機前需要增大手柄一定要放在工作位置上,否則,開機前進會將機頭壓壞,致使本機不能工作。我們都知道縮管機是將金屬外套通過縮管機的模具施加收緊力,將其牢固的扣壓在所配套的鋼絲膠管上。
新型鋼管縮徑機是針對目前冷拔管生產(chǎn)中鋼管軋頭工藝存在的管端需加熱、軋頭時噪音大、酸洗磷化處理不)便、工人操作條件惡劣等嚴重弊端研制成功的一種替代傳統(tǒng)軋頭設(shè)備的精良裝備——QS100型鉑管縮徑機。MMJ-45型縮徑機 是生產(chǎn)礦山錨桿,地腳螺絲,長桿螺絲的理想設(shè)備。本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑,且增強了材質(zhì)的密度,長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。特別適應(yīng)大批量加工1米以上不限長度的長桿螺絲,縮徑300MM。比儀表車床加工速度快,光潔度高,尺寸準確,能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。
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