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拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角θ隨截面的收縮而減小,起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴(yán)重,較少使用。
對(duì)數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角θ隨截面的收縮而增大,截面收縮率為一常數(shù),卸料性能較好,不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象,不需要設(shè)置破拱裝置;但容積較小,占用高度較大。為簡(jiǎn)化制造工藝,將對(duì)數(shù)曲線型斗壁簡(jiǎn)化成多級(jí)折線斗壁,防拱效果也較好。
防止起拱堵塞的措施還有很多,如適當(dāng)增大卸料口的尺寸;盡量采用圓形截面的偏心漏斗,因圓形截面不易掛料,偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱;漏斗壁鑲襯不銹鋼板、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料,以減少摩擦阻力;控制粘性物料在倉(cāng)內(nèi)存放的時(shí)間,以減少壓實(shí)的程度;采用導(dǎo)料器等。
負(fù)壓稀相(風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源)氣力輸送方式如何實(shí)現(xiàn)高溫物料輸送?
我們知道負(fù)壓稀相氣力輸送,輸送時(shí)高溫物料會(huì)加熱輸送介質(zhì)(空氣),加熱后的空氣需要通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。所以負(fù)壓氣力輸送的方式,需要考慮到風(fēng)機(jī)能承受的工作溫度。
1. 羅茨風(fēng)機(jī)工作溫度(常溫下)
按照我們一般的經(jīng)驗(yàn),羅茨風(fēng)機(jī)出口溫度和壓力有直接的關(guān)系,正壓輸送系統(tǒng)定制,壓力升高1Kpa,溫度會(huì)升高1℃。
風(fēng)機(jī)的出口溫度=入口溫度 壓力(Kpa)
一般羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度不能高于85℃,高溫型的可以到120℃。
2. 高溫物料氣力輸送系統(tǒng)中,如何降低風(fēng)機(jī)的出口溫度呢?
1)降低入口溫度
2)降低輸送壓力
3.高溫物料氣力輸送系統(tǒng)中,唐山正壓輸送系統(tǒng),如何降低風(fēng)機(jī)入口溫度?
1)在風(fēng)機(jī)入口處做盤(pán)管式冷卻器
2)加大輸送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,在風(fēng)機(jī)前端通入常溫空氣,冷卻入口高溫空氣
3.高溫物料氣力輸送系統(tǒng)中,如何降低風(fēng)機(jī)壓力?
加大輸送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,在風(fēng)機(jī)前端通入常溫空氣,冷卻入口高溫空氣,也可以起到降低風(fēng)機(jī)壓力的作用。
降低風(fēng)機(jī)壓力的方法:加大風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,一般設(shè)計(jì)風(fēng)量要是正常情況下的2-3倍,輸送管徑也加大一倍,大大降低輸送壓力。
我們知道,風(fēng)機(jī)具有通風(fēng)除塵的作用,一般會(huì)使用于氣力輸送設(shè)備當(dāng)中,不過(guò)在使用當(dāng)中,會(huì)產(chǎn)生較多的壓力受損,所以在選擇風(fēng)機(jī)的時(shí)候,正壓輸送系統(tǒng)安裝,需要慎重考慮一下關(guān)于這方面的因素,接下來(lái)就和小編一起來(lái)看看關(guān)于氣力輸送設(shè)備中壓力受損的主要來(lái)源是什么?
1、氣力輸送過(guò)程中水平管和垂直管內(nèi)空氣和材料的壓力受損。
該部分壓力損失包括水平管道和垂直管道中的損失,主要由空氣和材料與管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持懸浮的消耗;在垂直管道中還需要克服材料懸掛提升。
2、材料加速過(guò)程中的壓力損失。
物料從靜止開(kāi)始到起動(dòng),并達(dá)到穩(wěn)定的速度,相應(yīng)的消耗空氣能量,因此這部分會(huì)造成壓力損失。
3、彎頭和其它類似配件的壓力損失。
氣力輸送管道很難保證處于水平或垂直狀態(tài),并且會(huì)根據(jù)實(shí)際情況發(fā)生彎曲等變化。在這種情況下,在輸送過(guò)程中空氣和物料會(huì)轉(zhuǎn)向,此時(shí)由于慣性和離心力,空氣和物料會(huì)與管壁碰撞,改變重新分配和啟動(dòng)的方向,正壓輸送系統(tǒng)哪家好,造成相當(dāng)大的壓力損失。
4、壓力損失由消聲器、氣體分離、除塵等配套部件和設(shè)備組成。
氣力輸送設(shè)備是一套完整的系統(tǒng),會(huì)涉及到其他輔助設(shè)備,如過(guò)濾消聲器、后期除塵、氣料分離等,這些都會(huì)消耗氣體能量,造成壓力損失。
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