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大棗的干燥加工是提高大棗價值的直接的方法,大棗的干燥方式有:太陽曬干、燃煤鍋爐烘干、蒸汽烘干、空氣能熱泵烘干機烘干等等,其中采用空氣能熱泵烘干機對大棗進行加工是比較方便,比較節(jié)省成本的干燥方式。紅棗烘干機服務(wù)熱線。
廣州賽百諾大棗烘干機以吸收空氣中的熱量達到對大棗的烘干效果,起到一個節(jié)能、環(huán)保、無污染、實現(xiàn)智能化控制、無需人工現(xiàn)場看守的功能;賽百諾空氣能大棗烘干機的研發(fā),對大棗烘干推進了一個更新、更高的層次,且烘干時間短、烘干效果好。紅棗烘干機咨詢了解,王經(jīng)理。
紅棗,又名大棗、干棗、棗子,起源于中國,在中國已有八千多年的種植歷史,自古以來就被列為“五果”(栗、桃、李、杏、棗)之一。使用空氣能熱泵烘干機進行紅棗的烘干,紅棗烘干機哪家好,不僅可以進行溫度上跟濕度上的智能化控制,也能在保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化,且烘干量大,烘干無污染排放物,符合國家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范。紅棗烘干機服務(wù)熱線。
空氣能熱泵紅棗烘干機采用360°強制循環(huán)風(fēng)路結(jié)構(gòu),380V用電紅棗烘干機,利用耐高溫高濕的烤房軸流風(fēng)機,將主機冷凝器釋放到空氣中的熱量以及電輔助所產(chǎn)生的熱量以熱風(fēng)的形式吹送出來,在烘干房內(nèi)不斷循環(huán)。整個過程增強了熱量的傳遞,提高了水分的蒸發(fā)速率,縮短了干燥時間。整個烘干房是密閉保溫的結(jié)構(gòu),減少了不必要的熱量損失。通過主機上的排濕口合理排出濕氣和補進新鮮干燥的空氣。熱泵主機帶有自動控溫系統(tǒng),準確合理的控制烘干房內(nèi)的溫度。紅棗烘干機咨詢了解,王經(jīng)理。
紅棗大棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化,也相當于熟化的過程。紅棗烘干過程需要低溫預(yù)熱、高溫快速蒸發(fā)、再低溫減速干燥,在整個烘干過程中保持熱風(fēng)的相對濕度,通過不同階段熱風(fēng)不同溫濕度的共同作用,保證了紅棗的烘干。紅棗烘干機服務(wù)熱線。
空氣能紅棗烘干機、箱體式紅棗烘干設(shè)備、新型紅棗烘干機干燥技術(shù)特點如下:
一、預(yù)熱。在烘干過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應(yīng),表皮細胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6~10小時,當棗溫達45℃時,稍感燙手,待7~8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺1紋;棗溫達45~48℃時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。
二、蒸發(fā)。使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8~12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,貴州紅棗烘干機,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺1紋時,說明干燥正常。
三、干燥。當棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多,應(yīng)特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。紅棗烘干機干燥工藝。
企業(yè): 廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司
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