沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械自動化，設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。 使用安全工具操作時，用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，離合器電動壓力機視頻，保證人體安全。

使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。 模具防護(hù)措施包括：在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)；通過改進(jìn)模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動強度。

實踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，630噸電動壓力機，或者在模具上設(shè)置機械進(jìn)出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。

離合器式螺旋壓力機是一種節(jié)能、新型通用的機電液一體化鍛壓設(shè)備。該機具有輸出能量大、打擊次數(shù)高、模具壽命長、計算機控制、可編程預(yù)選和設(shè)定工作參數(shù)、故障顯示等優(yōu)點，廣泛用于精密鍛造、模鍛、鐓粗、擠壓、精整等工序。離合器式螺旋壓力機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運行安全、維護(hù)保養(yǎng)方便，極易操作、噪聲和振動小等優(yōu)點，電動壓力機，是國內(nèi)先進(jìn)的精鍛設(shè)備。

設(shè)備特點和優(yōu)勢

(l)結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便:沒有摩擦盤，電機直接帶動飛輪正反轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動滑塊上下運動，產(chǎn)生打擊力，易損易耗件少，維護(hù)費用低。

(2)成型產(chǎn)品的一致性好:電機的轉(zhuǎn)速可以任意設(shè)置，因此滑塊的打擊力和打擊能量在允許范圍內(nèi)可以任意設(shè)置，保證了批量成型件的尺寸一致性。

(3)節(jié)能:生產(chǎn)效率和傳統(tǒng)的摩擦壓力機相當(dāng)，系統(tǒng)能耗降低50%左右。

(4)自動化程度高:控制系統(tǒng)采用PLC控制，具有手動和自動控制方式。采用人機界面(HMI)，便于操作人員根據(jù)工件和工藝的變化進(jìn)行打擊力和打擊次數(shù)等參數(shù)的設(shè)定和修改?？刂凭雀?，操作方便。

(5)安全性高:設(shè)計有紅外線光柵保護(hù)接口，1500噸電動壓力機，三重制動，保證滑塊在任意位置停止。

(6)生產(chǎn)效率比原來提高一倍，系統(tǒng)能耗低。

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