異形刀片的加工性特點

鈦合金的導熱性能低，切屑與前刀面的接觸面積很小，致使切削溫度很高，可為45鋼的2倍;鈦合金塑性較低，與導形刀片材料的化學親和性強，宿遷異形刀片，容易和刀具材料中的Ti ，異形刀片定做， Co和C元素黏結，異形刀片型號，加劇圓刀片的磨損;鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面的回彈量大，所以已加工表面與后刀面的摩擦較嚴重。鈦臺金從金屬組織上可分為僅相鈦臺金(包括工業(yè)純鈦)、p相鈦合金、(a b)相鈦合金。其硬度按a相、( a B )相、b相的次序增加，而切削加工性按這個次序下降。

不銹鋼的種類較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。在異形刀片加工這些材料時，常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現(xiàn)象。

異型刀片的工作部分：

　　異型刀片的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分。如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，異形圓刀片，如鉆頭。擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切肩，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

　　異型刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃;焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夫固結構;刀具都采用機械夫固結構。

PCBN刀片的市場現(xiàn)狀

國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應用的化；另一方面PCBN復合片的尺寸也大型化，可供貨規(guī)格有57mm、74mm、101.6mm等。大復合片不僅單位面積成本降低，利用率提高，而且更能滿足用戶制造各種規(guī)格刀片的要求。另外，整體式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工過程中焊接點失效引起的PCBN失效風險；PCBN刀片材料也向多元形式發(fā)展，涂層異形刀片已經研制成功，并應用于工業(yè)生產（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

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