與紙凹印等其它凹印機相比，復(fù)合軟包裝凹印機由于材料厚度較小，一般放/收卷直徑不大，因此結(jié)構(gòu)可以較緊湊。有時放卷和收卷直徑可以很?。ㄈ绮怀^600mm），放卷架可與輸入部分在同一單元上，而輸出部分可與收卷架在同一單元上，溫州自動凹版印刷機。預(yù)處理裝置與紙張凹印機上預(yù)處理裝置不同。由于薄膜材料的附著力不如紙張類材料，材料的表面處理是成功印刷的重要因素之一。因此，溫州自動凹版印刷機，經(jīng)常在放卷部分出口處安裝如下預(yù)處理系統(tǒng)：電暈處理器和預(yù)加熱滾。而在紙張凹印機上的預(yù)處理通常是除塵、展平和溫濕度處理。

大多數(shù)材料是透明薄膜，溫州自動凹版印刷機，因此料帶導(dǎo)向裝置一般不采用光電傳感器，而采用氣動或超聲波傳感器。由于同樣原因，套準掃描頭、圖像觀測儀系統(tǒng)等需要加裝反射板。大多數(shù)是伸展性材料，因此整機張力較小，而張力控制系統(tǒng)的精度、靈敏度、穩(wěn)定性比一般紙張凹印機要求更高，特別是需要放卷部分和輸入部分有很高的精度的張力控制系統(tǒng)，以使進入***個印刷單元之前的材料帶處于非常穩(wěn)定的狀態(tài)。同時，紙張檢測必須采用行程較大的浮動輥。 供應(yīng)高速復(fù)合機高速復(fù)合涂布機凹版印刷機。溫州自動凹版印刷機

凹版印刷時出現(xiàn)套印不準（跑版）如何解決

套印不準的原因：

1、印刷車間溫度、濕度不當(dāng)，烘箱溫度過高，薄膜變形嚴重；

2、印刷色序安排不當(dāng)；

3、前后壓印輥的壓力不一致；

4、傳動齒輪與版輥未鎖緊，使印版滾筒發(fā)生移位或版輥發(fā)生彎曲而使印版出現(xiàn)跳動，影響套色精度；

5、自動張力裝置發(fā)生故障；

6、傳動軸不靈活或表面粗糙不清潔造成塑料薄膜在傳動過程中出現(xiàn)兩端的張力不一致。

解決方法：

1、保持印刷車間恒溫恒濕，降低烘箱溫度；

2、正確安排工藝流程，統(tǒng)一壓印輥的壓力；

3、畫線檢查傳動齒與印版是否產(chǎn)生滑移并加以鎖固，并對裝配好的版輥進行目測檢驗，如果有條件的話，可用百分表測試一下版輥的徑向跳動，一般控制在0.25mm以下。同時在印刷過程中應(yīng)注意觀察版輥的跳動情況，版輥軸應(yīng)定期校驗、調(diào)直；

4、凹版印刷機一般有四個自動張力檢測點，如放料、喂料、出料和收料，尤其是輸料和出料張力不平穩(wěn)時，更影響到套色精度；若是自動張力裝置發(fā)生故障，找電氣人員檢查和維修。 江蘇紙凹版印刷機高速電腦套色凹版印刷機概述和技術(shù)參數(shù)；

    國產(chǎn)凹版印刷機應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣，軟包裝印刷，近年來折疊紙盒（如yan包、化妝品包裝、無菌包裝）印刷、裝飾材料印刷、紙箱預(yù)印等迅速發(fā)展。國產(chǎn)凹版印刷機被廣用于各種承印材料中，如薄膜、紙張、鋁箔和復(fù)合材料等。印刷寬度從600-2500毫米，滿足不同產(chǎn)品要求。軟包裝凹版印刷機材料寬度多為800-1100毫米，近兩年1200-1500毫米機器的比例在迅速增加；yan包印刷凹版印刷機常用寬度為650毫米到820毫米無菌包裝，寬度一般為1000-1300mm；木紋紙凹版印刷機寬度一般為1300-2100mm；紙箱預(yù)印凹版印刷機寬度一般為1600-2500mm。國產(chǎn)凹版印刷機色組數(shù)量各不相同，軟包裝凹印機8-13色、yan包印刷6-8色、無菌包裝印刷6-8色、木紋紙和紙箱預(yù)印分別為4-6色。目前部分凹版印刷機設(shè)備性能已接近和達到進口設(shè)備的水平。由于功能不斷完善，自動化程度不斷提高，使國產(chǎn)設(shè)備性價比高，競爭優(yōu)勢日益明顯。一些原先使用進口設(shè)備的包裝印刷企業(yè)開始轉(zhuǎn)向使用國產(chǎn)設(shè)備。

凹版印刷的優(yōu)劣

①優(yōu)點：油墨表現(xiàn)力約90%，色調(diào)豐富。顏色再現(xiàn)力強。版面耐度強。印刷數(shù)量宏大。應(yīng)用之紙張范圍***，紙張以外之材料亦可印刷。

②劣點：制版費昂貴，印刷費亦貴，制版工作較為復(fù)雜，少數(shù)量印件不適合。

凹版印刷應(yīng)用范圍

雕刻凹版印刷，因為其線條精美，且不易假冒，故均被利用在印制有價證券方面，如鈔票、**、禮券、郵票以及商業(yè)性信譽之憑證或文具等等。由于它的制版印刷等費用較高，故一般印刷品，采用者甚少。至于照相凹版雖然其制版過程較為復(fù)雜，且其成本亦較貴，故不適合印刷少數(shù)量的印件，一般均被利用在大數(shù)量的印刷物，如彩色雜志及目前所流行的建材印刷等等，都*為合適。凹版印刷因為采用高速輪轉(zhuǎn)機型，非但速度快而且印出墨膜也遠較凸版或平版為厚。

想買凹版印刷機,不知哪個品牌的好,可以介紹下嗎？

過去10年里，中國凹版印刷機制造業(yè)經(jīng)歷了兩個標志性事件為1994～1995年引進組裝的日本凹版印刷機，標志著我國進入了可以生產(chǎn)自動或半自動中高速（大于120米/分）凹版印刷機的時代；二是2003年國產(chǎn)速度高達300米/分凹版印刷機的誕生，標志著我國進入了一個可以制造高速凹版印刷機的新階段。

國產(chǎn)凹版印刷機設(shè)備的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家較多，規(guī)模相差很大，區(qū)域性明顯。據(jù)最 新統(tǒng)計，全國目前凹版印刷機制造廠家總數(shù)超過70家。絕大多數(shù)為卷筒料凹版印刷機制造商，還有少數(shù)幾家單張紙凹版印刷機制造商。凹版印刷機制造廠家規(guī)模大小差別很大，小到年銷售額不到200萬，大到年銷售額約2個億。

凹版印刷機質(zhì)量哪家更好？溫州自動凹版印刷機

在印刷過程中起油膩應(yīng)該怎么解決？溫州自動凹版印刷機

目前，在凹版印刷機設(shè)備上應(yīng)用的熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)主要有熱泵供熱技術(shù)、熱管技術(shù)和帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3種。

1、熱泵供熱技術(shù)。熱泵能效遠高于電加熱，目前凹版印刷機設(shè)備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵，實際測試可節(jié)能60%~70%。

2、熱管技術(shù)。采用熱管技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)在運行時，熱風(fēng)進入烘箱，經(jīng)出風(fēng)口排出，出風(fēng)口處配置二次回風(fēng)裝置，一部分出風(fēng)參與二次熱能循環(huán)直接利用，另一部分出風(fēng)作為安全排風(fēng)排出系統(tǒng)。作為安全排風(fēng)的這部分熱風(fēng)，采用熱管換熱器對其余熱進行***回收利用。

3、帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。采用帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可以達到以下效果：在滿足LEL比較低爆炸極限和殘留溶劑不超標的前提下，比較大限度地對二次回風(fēng)進行利用，可節(jié)能45%左右，尾氣減排30%~50%。排風(fēng)量相應(yīng)減小，對于今后的禁排，可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資。 溫州自動凹版印刷機

無錫江南印刷機械有限公司創(chuàng)建于80年代初,是一家專業(yè)生產(chǎn)軟包裝成套設(shè)備、新材料涂布設(shè)備、水處理膜設(shè)備以及提供技術(shù)培訓(xùn)與調(diào)試服務(wù)的綜合性企業(yè)。

2002年在無錫市新吳區(qū)空港產(chǎn)業(yè)園成立＂無錫宏瑞機器制造有限公司＂以及＂無錫宏瑞真空科技有限公司＂，企業(yè)規(guī)模不斷壯大。目前業(yè)務(wù)遍及中國、日本、韓國、泰國、越南、新加坡、馬來西亞、菲律賓、荷蘭、捷克、土耳其、埃及、巴基斯坦、俄羅斯、美國等二十余個國家，工廠占地面積六萬兩千平方米。

憑借著三十余年的專業(yè)技術(shù)與經(jīng)驗積累，我們?yōu)榭蛻籼峁┰O(shè)備與技術(shù)解決方案，來確保在實現(xiàn)客戶需求的基礎(chǔ)上優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量及效率。我們在軟包裝設(shè)備領(lǐng)域擁有凹版印刷機、復(fù)合機、制袋機、分切機以及檢品機等＂江南＂品牌明星產(chǎn)品。我們更勇于探索創(chuàng)新、積極開發(fā)環(huán)保領(lǐng)域，成功研發(fā)并生產(chǎn)出反滲透膜（RO膜）制膜設(shè)備、鋰電池陶瓷隔膜涂布機、精密涂布機、真空卷繞鍍膜機以及新材料多功能涂布復(fù)合設(shè)備，獲得了客戶的廣 泛認可。

我們堅持以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)、以產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量為中心、以人為本、以‘團結(jié)求實，開拓創(chuàng)新’為經(jīng)營理念，致力于為客戶提供全 面的解決方案，為行業(yè)發(fā)展提供長期穩(wěn)定的服務(wù)與支持。