吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，pe吹塑制品，且不太容易改變。

影響吹塑瓶質(zhì)量好壞的原因分析

影響吹塑瓶爆裂滲漏的原因主要有材料瓶坯，吹塑工藝及環(huán)境四個方面。

材料:用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時，pp吹塑制品，在應(yīng)力作用下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。

瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子。

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。

出現(xiàn)上厚下薄的狀況，需要延后預(yù)吹時間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。
生產(chǎn)過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時，洪梅吹塑制品，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

整個工藝過程主要分為三個步驟，tpe吹塑制品，即型坯的制造、型坯的熱熔吹脹和制品的冷卻定型。由型坯的制作方法不同可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩大類，產(chǎn)品具有多樣性，可以生產(chǎn)薄壁容器如飲料瓶等。

洪梅吹塑制品-東莞悅而實(shí)業(yè)公司-pp吹塑制品由東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司提供。東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司是一家從事“吹塑加工,模具設(shè)計(jì)制作,大型吹塑,異形吹塑,吹塑瓶,吹塑盒”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“悅而”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使悅而實(shí)業(yè)在塑料瓶中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！