行業(yè)竟?fàn)幹腥绾伪３制髽I(yè)的優(yōu)勢(shì)，這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須要面對(duì)的問題，在當(dāng)今時(shí)代的背景下，鏡面研磨加工廠，陶瓷零件燒結(jié)產(chǎn)能是過剩的，如何才能制造出讓客戶滿意又價(jià)格相對(duì)低廉的產(chǎn)品呢？ 我們認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)，必須要走高精密度的路線，這樣才能保障企業(yè)能有更高的，才能更好的服務(wù)客戶。

    陶瓷零件燒結(jié)中的溫度與時(shí)間對(duì)于成型精度的影響非常大，加工制造企業(yè)必須有的水平才能打造高質(zhì)量的產(chǎn)品加工。為了客戶的一款產(chǎn)品的公差要求，我們技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，云南鏡面研磨加工，不斷是經(jīng)常有的事，目前就只有一個(gè)，鏡面研磨加工價(jià)格，用高i精度的加工來為客戶服務(wù)。

對(duì)于工程陶瓷精密外圓類型的零件進(jìn)行高精密加工的要求，提出超聲輔助固有磨料高i效研磨技術(shù)，并研發(fā)出相應(yīng)的加工機(jī)械。采用有限元方法結(jié)合振動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)對(duì)超聲研磨裝置聲學(xué)系統(tǒng)振動(dòng)特性進(jìn)行分析，獲得在發(fā)生器頻率可調(diào)范圍內(nèi)的系統(tǒng)固有頻率和振型及研具內(nèi)外兩條金剛石丸片路徑的振動(dòng)幅值分布特性，研究結(jié)果為超聲輔助固有磨料高i效研磨機(jī)理及相關(guān)實(shí)驗(yàn)的研究提供有力的保證。

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機(jī)械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類。下面簡(jiǎn)要介紹下東莞精密陶瓷的機(jī)械加工方法。

1、陶瓷材料的機(jī)械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料機(jī)械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃，鏡面研磨加工多少錢，一般只用于粗加工;對(duì)陶瓷材料精車削時(shí)，使用天然單晶金剛石刀具，切削時(shí)采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削加工難以保證其精度要求，故車削加工應(yīng)用不多，基本上還處于研究階段。

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