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大多數(shù)人可能會(huì)認(rèn)為,涂料和油漆這兩種產(chǎn)品都是以裝飾效果居多,水性環(huán)氧富鋅底漆供應(yīng)商,其實(shí)并非如此,現(xiàn)代人對(duì)建筑材料的性能要求很高,因而已經(jīng)有了防火、防腐、防水、保溫類型的各種材料的出現(xiàn),比如防腐涂料,它就是在防腐性能上有著優(yōu)良表現(xiàn)的一種產(chǎn)品,目前已經(jīng)在很多領(lǐng)域中都獲得了應(yīng)用。
在使用前,被防腐物表面須有著嚴(yán)格的處理,做到表面無(wú)銹蝕、油污及其它的污物的存在,如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無(wú)焊瘤、無(wú)棱角而且在處理物的表面處理12小時(shí)內(nèi)應(yīng)該完成它的施工,水性環(huán)氧富鋅底漆,以免二次污染。
鋼鐵表面處理方法可分為兩類:機(jī)械法,如噴砂、敲鏟等,主要用于6mm以上較厚的鋼材,水性環(huán)氧富鋅底漆多少錢,例如船舶、港灣設(shè)施等;化學(xué)法,如除油、浸酸、磷化、鈍化等。磷化、鈍化主要應(yīng)用于冷軋薄鋼板或非鐵金屬如鋁、鋅等,水性環(huán)氧富鋅底漆廠,汽車、飛機(jī)、家用電器等。即使用不同方法、工具和設(shè)備將涂料均勻地涂覆在被涂物件表面。涂布質(zhì)量直接影響涂膜質(zhì)量和效果,對(duì)不同的被涂物件和涂料應(yīng)該采用適宜的涂布方法和設(shè)備。
水性工業(yè)漆的涂布一般有刷涂、輥涂、噴涂和浸涂等,影響施工方法的因素一般包括:投資費(fèi)用、操作費(fèi)用、漆膜厚度、外觀要求及被涂裝物體的結(jié)構(gòu)。而減少VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放是對(duì)施工方法改進(jìn)的驅(qū)動(dòng)力,施工方法對(duì)所需溶劑量及回收溶劑有影響,水性工業(yè)漆所采用的溶劑或稀釋劑為水,水從漆膜中揮發(fā)速率直接會(huì)影響施工后漆膜的效果,同時(shí)也會(huì)對(duì)涂裝底材產(chǎn)生影響,如底材是普通碳鋼,水揮發(fā)變慢會(huì)帶來(lái)鋼材的銹蝕,底材是木質(zhì),水揮發(fā)變慢會(huì)帶來(lái)木纖維的溶脹,木刺與木毛變得明顯。
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