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公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,QT800-2球墨鑄鐵方鋼,的生鐵,焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元,年生產能力達2.5萬噸。
公司目前擁有先進的水平連鑄生產線,采用了世界先進的美國應達電爐和自動化控制系統(tǒng),使產品更有保障,可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。
水平連鑄鑄鐵型材使用性能: 1、切削性能好,QT900-2球墨鑄鐵方鋼,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右 2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強度高,化學成分(%)為2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,QT450球墨鑄鐵方鋼,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3 550MPa3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。4、可根據需要對型材進行各種熱處理。5、質量性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術指標,采用新工藝方法鐵水利用率高達90%以上。機械性能比普通砂型提高一個牌號以上,加工后廢品率由原來的30%減至1%以下,加工余量與加工工時均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,陜西鑄鐵方鋼,加工表面糙粗度提高一級,耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。
灰鑄鐵圓棒 灰口鑄鐵棒 鑄鐵型材
鑄鐵可分為
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~ 1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度 高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
開發(fā)新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進行模擬。系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。
公司致力于對鑄鐵型材的產品研發(fā)和生產,擁有兩條國內先進的水平連鑄生產線,均采用先進的數字化智能控制系統(tǒng),年產各類鑄鐵型材10000噸。 公司技術力量,檢測手段齊全,可化生產Φ22~Φ360mm、□30×30~□200×200mm及相應尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各種牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵型材,產品質量穩(wěn)定,。
鑄鐵型材了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著度與高韌性相結合及優(yōu)良性能。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。
型材品質穩(wěn)定,不易產生波動。型材尺寸可變化,各種材質,形狀與尺寸的型材均可生產。球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
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