精密陶瓷零件氧化鋁陶瓷零件

  一款應(yīng)用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經(jīng)過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結(jié)廠家又是如何在各道工序中控制質(zhì)量？帶著這些問題，氧化鋁陶瓷零件加工，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會有8個(gè)主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機(jī)中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細(xì)的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動(dòng)性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對靜水壓生坯進(jìn)行陶瓷零件燒結(jié)前加工。

陶瓷的典型特征：

硬度

生物兼容性

化學(xué)惰性

物理穩(wěn)定性

高強(qiáng)度

的表面處理

陶瓷的耐受性：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐彎曲。

精密陶瓷零件選擇加工方式的標(biāo)準(zhǔn)

     不同的陶瓷零件燒結(jié)中會有不同的加工方式的選擇，必須根據(jù)客戶的陶瓷零件要達(dá)到的物理性能，如公差，鎮(zhèn)江氧化鋁陶瓷零件，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產(chǎn)時(shí)，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節(jié)省大量的時(shí)間與成本。

    在精密陶瓷零件產(chǎn)品中，氧化鋯陶瓷零件是在常溫使用狀態(tài)下，擁有優(yōu)越機(jī)械強(qiáng)度的材料。熱膨脹率和金屬相近，與金屬材質(zhì)組合使用尤為適合。氧化鋯陶瓷零件具有導(dǎo)熱率低，韌性高，是一種克服了精密陶瓷零件易碎缺點(diǎn)的產(chǎn)品。

精密陶瓷零件的主要特性：

優(yōu)良的電氣特性

出色的功能特性

高耐熱性

長壽

低吸水率，

氧化鋁素材特點(diǎn)：

氧化鋁陶瓷零件具有優(yōu)良的耐等離子性、絕緣性

氧化鋁可以對應(yīng)空洞一體型產(chǎn)品

氧化鋁使制造全長1m成為可能

氧化鋁可以對應(yīng)各種

氧化鋁可制作為黑色以對應(yīng)低反射需求。

氧化鋁陶瓷零件主要用途：

半導(dǎo)體和液晶制造設(shè)備的腔室零件

半導(dǎo)體搬送機(jī)器人

半導(dǎo)體搬運(yùn)機(jī)器人手臂

絕緣材料等

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