傳統(tǒng)纖維素具有添加量大，粘度匹配度不高，細(xì)度過粗，溶解時間慢等原因，造成添加成本過高，質(zhì)量不穩(wěn)定等因素。而經(jīng)化學(xué)改性后的纖維素，由于纖維素結(jié)構(gòu)的特殊性，其本身沒有與醚化劑反應(yīng)的能力。但經(jīng)過溶脹劑與鏈轉(zhuǎn)移劑的共同作用，分子鏈間和鏈內(nèi)強大的氫鍵和范德華力遭到破壞，而羥基的活性釋放，使改性后的纖維素醚，有更適合預(yù)拌砂漿需要的粘度指標(biāo)，細(xì)度指標(biāo)，溶解性能不再延遲，從而預(yù)拌砂漿中的改性纖維素醚添加量超低，保水性更適合預(yù)拌砂漿的需要，這樣可以大幅度提高了預(yù)拌砂漿的施工性能，大幅度降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益非?？捎^。

濕拌砂漿在使用的時候是比較廣泛的，主要是因為使用起來比較的方便，呈現(xiàn)效果比較好，這些都源自于下面列舉的這些特殊特征，今天我們就一起了解一下，一起看一下吧。1、在生產(chǎn)環(huán)節(jié)加水，但又要滿足運輸和使用所產(chǎn)生的等待時間；2、采用濕砂作為骨料，因濕砂無流動性，因此無法篩分和獲得產(chǎn)品所需級配；3、因采用混凝土罐車運輸，適合跟混凝土施工一樣的澆筑量大、施工簡單、所需時間短的施工應(yīng)用，如地坪澆筑；4、作為水硬性膠凝材料，水泥加水后就會產(chǎn)生水化反應(yīng)并凝結(jié)固化，因此從生產(chǎn)和應(yīng)用上來講，盡可能晚的加水是解決絕大部分水泥基材料應(yīng)用問題的宗旨。

預(yù)拌砂漿質(zhì)量管理的目的就是，通過對各個影響因素的質(zhì)量控制，從而保證預(yù)拌砂漿成品的質(zhì)量;下面我就來簡單了解一下預(yù)拌砂漿原材料粉煤灰與拌合用水的質(zhì)量管理有哪些要求吧。能夠用于預(yù)拌砂漿的摻合料有很多種，粉煤灰由于價廉物美得到了廣泛的應(yīng)用。但是，粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤形成的工業(yè)廢渣，預(yù)拌砂漿防水劑，在其形成過程中一般未采取任何質(zhì)量控制措施，因此性能指標(biāo)波動較大，對預(yù)拌砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定不利。此外，不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在預(yù)拌砂漿中表現(xiàn)出來的性質(zhì)也不同。

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