納米噴鍍設備真空電鍍加工膜層發(fā)生面油侵蝕的主要原因有：

(1)底漆干燥不夠。

(2)由離型劑引起。

(3)電鍍膜過薄時。

(4)底油與面油的配合不良。

(5)由可塑劑的影響。

以上陳述了納米噴鍍設備真空電鍍加工膜層一些問題點，如果是單獨出現(xiàn)還好解決。但現(xiàn)實是以復數(shù)的理由構(gòu)成涂膜的毛病。解決問題，還雖一定的現(xiàn)場經(jīng)驗。 復合鍍鋁膜白點現(xiàn)象可以這樣描述，復合后的產(chǎn)品表觀上看有明顯的白點，這種白點可隨機分布，大小不均。分兩種情況，一種是：下機時有，但熟化后基本消失;另一種是：下機時有，熟化后并不消失。后一種是影響表觀的問題。這類斑點出現(xiàn)在滿白底或淺底色的印刷的效果上。其實應該說只要出現(xiàn)此類白點，納米噴鍍設備，一般是滿版的(設備原因除外)。只不過白色和淡底色遮蓋力差容易看出來而已。

?納米噴鍍設備工藝技術(shù)技術(shù)同時運用

納米噴鍍設備工藝技術(shù)技術(shù)同時運用

金屬中框和陶瓷電池蓋在整體結(jié)合時，因為材質(zhì)問題，會造成諸多工藝難點，不能達到的要求，咸陽納米噴鍍設備，使得產(chǎn)品檔次很低，無法完成兩種材質(zhì)的對接。

而塑膠金屬化、塑膠陶瓷化兩種工藝不僅在外觀上相互映合得以體現(xiàn)，同時材質(zhì)問題也迎刃而解。

納米噴鍍設備技術(shù)工藝金屬化實現(xiàn)

噴涂、SNCVM(光學電鍍）、鐳雕，渭南納米噴鍍設備，三大技術(shù)結(jié)合，創(chuàng)造出、高品位的通訊產(chǎn)品，具備很強的市場競爭優(yōu)勢。

納米噴鍍設備加工噴涂底面漆過程中每個環(huán)節(jié)會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，除了工件表面的前處理質(zhì)量外，榆林納米噴鍍設備，還有噴涂時間、噴形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、和速度梯度等等。要想控制好噴油加工質(zhì)量不是一件容易的事，各個細節(jié)都應該顧及到。

下面納米噴鍍設備加工噴涂底面漆的廠家總結(jié)講解一下幾個主要的環(huán)節(jié)因素：

1.噴油噴粉量：在噴油加工剛開始階公網(wǎng)，油量的大小對膜厚有一定的影響，一般來說噴油量越小沉積率就越高。所以，為了控制沉積率，噴油加工中噴粉量也要得到適當?shù)目刂啤！?/p>

2.噴油距離：噴油加工距離也是影響膜層厚度的主要原因之一，通常噴油距離一般控制在距工件10-25CM，具體多少還是要由噴形式來決定?！?/p>

3.噴油時間：當噴油時間增加及噴油距離很大時，噴油電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴油時間的增加，噴油量對膜厚的增長率的影響顯著減少?！　?/p>

4.電阻率：電阻率過低易產(chǎn)生粉末的分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

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