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模輥空隙的危害模輥空隙很大,使模輥間的料層過厚且遍布不勻稱,輥?zhàn)右着芷?。如果模輥?duì)原材料的擠工作壓力低于??變?nèi)腔對(duì)原材料的摩擦阻力,全自動(dòng)造粒生產(chǎn)線多少錢一臺(tái),原材料被擠不出來就造成堵機(jī)。為降低堵機(jī),生產(chǎn)制造時(shí)要調(diào)整模輥空隙,調(diào)整時(shí)以輥?zhàn)雍铜h(huán)模似靠非靠,似轉(zhuǎn)非變?yōu)楹?。蒸氣品質(zhì)的危害顆粒物加工過程中理想化的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)因素是:原材料水份適合,蒸氣質(zhì)量?jī)?yōu)異,有充足的時(shí)效處理時(shí)間。恰當(dāng)應(yīng)用干飽和狀態(tài)蒸汽造粒,能合理地提升干法輥壓造粒機(jī)的生產(chǎn)量和顆粒料的質(zhì)量。
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末,然后進(jìn)入造粒流化床干燥機(jī),在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程,造粒完成后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)完成后續(xù)過程。
區(qū)分物料特性,設(shè)定各樞溫度,檢查并確認(rèn)發(fā)熱器是否正常工作。一般HDPE,1樞設(shè)定180度,小型造粒生產(chǎn)線哪家好,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定180-200度。一般每個(gè)加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。LDPE,1樞設(shè)定180-200度,江西造粒生產(chǎn)線,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定200-220度。一般每個(gè)加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。PP,1樞設(shè)定200度,工程造粒生產(chǎn)線哪家好,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定200-230度。一般每個(gè)加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。ABS,1樞設(shè)定200-210度,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定220-240度。一般每個(gè)加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。PET,1樞設(shè)定180度,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定180-200度。一般每個(gè)加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。
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