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脈沖間隙主要影響放電加工速度和加工穩(wěn)定性,其值越大加工穩(wěn)定性越好,對獲得較好的表面均勻性有幫助,但加工速度會(huì)降低。在保證加工穩(wěn)定的情況下,石墨坩堝定制,選用較小的脈沖間隙可獲得較高的加工效率,但放電狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí),脈沖間隙選取較大些可獲得更高的加工效率。石墨電極放電加工中通常將脈沖間隙與脈寬寬度按1:1來設(shè)定,而通常銅電極加工中脈沖間隙與脈寬寬度按1:3來設(shè)定。
如果放電加工追求精細(xì)的表面,使用銅材料做電極更加合適,這是銅電極較石墨電極的主要優(yōu)勢。但銅電極在大電流設(shè)定條件下,石墨坩堝價(jià)格,電極表面容易變得粗糙不堪,甚至出現(xiàn)裂紋,而石墨材料則沒有這方面的問題,對于表面粗糙度要求為VDI26(Ra0μm)左右的型腔加工,使用1個(gè)石墨電極即可完成從粗到精的加工過程,實(shí)現(xiàn)均勻一致的紋面效果,表面不會(huì)有缺陷。
石墨電極使用要規(guī)范:石墨電極對于我們每個(gè)人來講并不陌生,主要成分為石墨,也成為當(dāng)今好的導(dǎo)電材料,石墨電極在使用過程中也需要嚴(yán)格按著使用說明。在煉鋼的過程中石墨電極會(huì)產(chǎn)生一些消耗,主要可以分為正常消耗和非常消耗,在正常消耗中又有電弧消耗、化學(xué)消耗、氧化消耗三種,雖然他們對石墨電極造成耗損,但是方式卻存在著差異。
企業(yè): 臨漳縣三能石墨材料有限公司
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