精密機(jī)床精度誤差累積喬崴進(jìn)

(6)材料的變形：材料從鑄造出來，內(nèi)部會有很大內(nèi)應(yīng)用，完全不調(diào)質(zhì)，其變形量可以大到以mm計(jì)算；經(jīng)過多道退火、深冷的處理，這個(gè)變形量可以幾乎不計(jì)，喬崴進(jìn)加工中心，前提就是要花大錢去做多次調(diào)質(zhì)。

(7)夾治具及人為操作誤差：加工時(shí)夾治具是否對稱、夾持的力量是否均勻、環(huán)境是否有震動或其它的干涉?等，都會影響喬崴進(jìn)加工的精度，這就是大家號稱大立光的競爭力在建喬崴進(jìn)廠時(shí)就與他人不同的主因了。

學(xué)過統(tǒng)計(jì)的人都知道，以上的每一項(xiàng)誤差都有一個(gè)變動范圍，假如中間值為m，標(biāo)準(zhǔn)偏差為s，則機(jī)器呈現(xiàn)的誤差量E=m1 m2 ?mn ± √[((3s1)2 (3S2)2 ?(3Sn)2)/n]

上述討論到m1 m2 ?mn的誤差，加總即有2 3 3 3 5 ?>15um的誤差，所以整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到中值能夠正負(fù)誤差相抵，如(-2) (-3) (-3) 3 5=0 或者是以補(bǔ)償?shù)姆绞阶稣`差減低，進(jìn)而提升機(jī)器的精度。這在喬崴進(jìn)機(jī)器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮完整，一臺機(jī)器有固定的誤差，只要能夠重現(xiàn)就不是問題，可以透過補(bǔ)償方法降低，真正困難的是這些誤差變動不一，也就是標(biāo)準(zhǔn)偏差的分布范圍太大無法控制。在如此眾多的誤差來源之下，如何做到這幾十個(gè)誤差的變異量加總起來的總誤差變異量能控制在±3um以內(nèi)，亦即每個(gè)誤差的變異量都需要控制在1um之內(nèi)，否則是無法達(dá)成喬崴進(jìn)機(jī)器精度的總目標(biāo)，這才是真正困難的挑戰(zhàn)。

因此，喬崴進(jìn)SV-966，臺灣的喬崴進(jìn)產(chǎn)業(yè)要整體提升，不單是整機(jī)廠提升即可，供貨商伙伴的零組件、加工精度也要跟著能夠提升起來，整機(jī)廠對供貨商的要求不是故意要刁難，只是希望大家能提升擺脫的競爭！不過，以小小的喬崴進(jìn)公司要去推動這個(gè)事是力有未逮，還是能由或研發(fā)法人出面，從加工開始提升大家的水平。

臺灣數(shù)控車床附件制造商籌備上市喬崴進(jìn)

臺灣精銳（4583）受惠后疫情時(shí)代各產(chǎn)業(yè)加速自動化設(shè)備投資，并在中科后里三廠完工投產(chǎn)、產(chǎn)能擴(kuò)張逾一倍帶動下，上半年臺灣數(shù)控車床每股稅后純益（EPS）達(dá)5.41元，并較去年同期成長53%。喬崴進(jìn)

同時(shí)，臺灣精銳也加速IPO腳步，預(yù)計(jì)下半年申請由興柜轉(zhuǎn)上市。臺灣精銳昨（13）日興柜成交均價(jià)為291元、臺灣數(shù)控車床上漲14.79元。喬崴進(jìn)

法人表示，以過往臺灣精銳上下半年獲利比率約為4比6推估，今年全年度EPS可望逾13元。另在新廠投產(chǎn)學(xué)習(xí)曲線帶動，配合臺灣數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)持續(xù)投入自動化趨勢不變下，明年EPS有機(jī)會向上挑戰(zhàn)18至20元。喬崴進(jìn)

臺灣精銳上半年合併營收為16.62億元，營業(yè)毛利8.27億元，毛利率49.76%，稅后淨(jìng)利3.95億元，每股純益5.41元，獲利表現(xiàn)亮眼。喬崴進(jìn)

臺灣精銳從事行星式減速機(jī)及齒排（條）等機(jī)械傳動零組件的研發(fā)、制造及銷售，應(yīng)用范圍廣泛，主要用于自動化設(shè)備、臺灣數(shù)控車床及工業(yè)用機(jī)器人等，涵蓋產(chǎn)業(yè)遍及半導(dǎo)體、面板、生技、航太、電子及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等。

另轉(zhuǎn)投資子公司臺中日月千禧酒店，為經(jīng)觀光局評鑑的五飯店，主要提供臺中地區(qū)商務(wù)及觀光客房住宿與餐飲服務(wù)。喬崴進(jìn)

行星式減速機(jī)為機(jī)械傳動產(chǎn)業(yè)，屬于工業(yè)自動化設(shè)備關(guān)鍵零組件，喬崴進(jìn)，臺灣精銳掌握主要臺灣數(shù)控車床技術(shù)，在材料、設(shè)計(jì)、精度及品質(zhì)均有一定水準(zhǔn)，與德國WITTENSTEIN及日本SHIMPO等大廠，同為全世界主要行星式減速機(jī)供應(yīng)來源，具舉足輕重競爭地位。喬崴進(jìn)

談起中國機(jī)床的發(fā)展問題，討論點(diǎn)無非在價(jià)格、技術(shù)、市場、供應(yīng)鏈等方面。而這幾年的發(fā)展也讓越來越多的機(jī)床企業(yè)意識到，想要打破目前的局面，補(bǔ)齊短板是關(guān)鍵?？梢源_定，未來的5到10年，是機(jī)床乃至整個(gè)制造業(yè)補(bǔ)短板、尋突破的關(guān)鍵時(shí)期。喬崴進(jìn) 

去年至今，機(jī)床行業(yè)發(fā)展舉步維艱。雖然其中不乏一些“而上”的企業(yè)，但對于大多數(shù)業(yè)內(nèi)企業(yè)來說，日子并不好過。數(shù)據(jù)顯示，機(jī)床工具行業(yè)2020年1-6月累計(jì)完成營業(yè)收入2946.6億元，同比降低7.6%。機(jī)床協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2020年1-6月累計(jì)完成營業(yè)收入同比降低11.5%。 

喬崴進(jìn)進(jìn)入2019年，刀具類出現(xiàn)負(fù)增長并逐步下行。到2019年三季度，量具類產(chǎn)品開始出現(xiàn)調(diào)整趨勢，說明量具類的調(diào)整表現(xiàn)相對刀具類產(chǎn)品有一定的滯后。喬崴進(jìn) 在這樣的背景下，企業(yè)降低成本、產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整就變得至關(guān)重要，智能化再次被很多企業(yè)提及。那么機(jī)床企業(yè)發(fā)展智能化真的能轉(zhuǎn)危為機(jī)，步入行業(yè)新的發(fā)展階段嗎？ 筆者以為，機(jī)床企業(yè)的智能化主要面向兩個(gè)方面，一個(gè)事生產(chǎn)的智能化，另一個(gè)是產(chǎn)品的智能化。首先來談?wù)勆a(chǎn)的智能化。

 

生產(chǎn)的智能化體現(xiàn)在一個(gè)企業(yè)的方方面面。喬崴進(jìn)如管理的智能化，引入電子管理系統(tǒng)，讓工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)化、可視化。再如生產(chǎn)的智能化——通過云端平臺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀況、質(zhì)量等可視化監(jiān)控以及訂單、物料等信息的實(shí)時(shí)更新。從而達(dá)到優(yōu)化倉儲、生產(chǎn)、配送等環(huán)節(jié)的目的。 喬崴進(jìn)產(chǎn)品的智能化一方面體現(xiàn)在機(jī)床自身的智能化，另一方面體現(xiàn)在機(jī)床融入智能化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力，也可以說加工的整體解決方案。

喬崴進(jìn)產(chǎn)品的智能化主要是指機(jī)床的智能化升級，如典型的沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床。而機(jī)床作為生產(chǎn)中的一環(huán)，從來不是孤立存在的，智能化的發(fā)展當(dāng)中，機(jī)床的智能化也體現(xiàn)在它融入乃至提升整個(gè)生產(chǎn)線效率的能力。這也是越來越多的機(jī)床企業(yè)開始涉足做加工整體解決方案的原因。 

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