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1.基本概念
物料輸送系統(tǒng)又稱氣流運送,使用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向運送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種詳細應用。
物料輸送系統(tǒng)設備的結(jié)構(gòu)簡略,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的運送,在運送過程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。
2.物料輸送系統(tǒng)的特色
物料輸送系統(tǒng)的主要特色是運送量大,運送間隔長,運送速度較高。能在一處裝料,然后在多處卸料。
與機械運送比較,物料輸送系統(tǒng)能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易發(fā)生靜電的物料,不宜于進力輸送。
系統(tǒng)分為低壓稀相和高壓等,都屬于利用空氣氣動原理,氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。
是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料,產(chǎn)品廣泛應用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業(yè)??筛鶕?jù)具體地形布置輸送管道,實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送,輸送過程不受氣侯條件影響,能確保物料不受潮,利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。適用于電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉氣力輸送、石灰石粉輸送、塑料橡膠顆粒輸送、氧化等輸送,輸送具有、節(jié)能環(huán)保之特點。
正壓工作原理:
正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合,充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論,經(jīng)多年運行實踐總結(jié),針對工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點而開發(fā)的設備,大料倉存儲設備安裝,應用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)。
正壓氣力輸送系統(tǒng)特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、輸送穩(wěn)定,操作簡單、布置方便靈活;
2、對的品質(zhì)要求不高 ,系統(tǒng)可靠性高,可采用(也可視情況采用高壓或空壓機),大料倉存儲設備維修,的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性;
3、全密封、無污染輸送,滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求:由于采用低正壓、全密封輸送,外界物質(zhì)不能進入管內(nèi),因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變,輸送質(zhì)量高。
我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中,人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。在這個過程中,人與藥品的接觸有三次,大料倉存儲設備多少錢,物料經(jīng)過三個中間容器才能夠終用于下一步工序,這不僅增加了工人的勞動強度,使過程煩瑣化,大料倉存儲設備,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同時,在輸送設備過程中,可能會造成大量的粉塵,污染環(huán)境,影響操作者的身體健康。有些物料還具有,有毒,有害等特殊性質(zhì),就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及填充等工序中,同樣存在這種情況,國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而的輸送設備方式應該是:盡量減少人與物料的直接接觸,使物料的輸送設備在一個封閉的環(huán)境中完成,這樣,既可以節(jié)省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固體制劑生產(chǎn)過程的自動化程度。
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