45號鋼管也是現(xiàn)在各領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛的管材，這都是源于45號鋼管在質(zhì)量方面有著比較好的保證，45號鋼管不光在生產(chǎn)過程中有著嚴(yán)格且繁瑣的生產(chǎn)過程，并且在進(jìn)行質(zhì)量檢測過程中也有著比較多的步驟。

1.45號鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①45號鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

②45號鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，20#6479化肥管訂購，測出點(diǎn)、點(diǎn)。

③45號鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④45號鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。

⑤45號鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2.45號鋼管理化性能檢驗(yàn)：

①拉伸試驗(yàn)：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)

縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D

3.45號鋼管工藝性能檢驗(yàn)：

①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)

L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08

②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無裂紋為合格

③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對大口徑管而言)

酸洗鈍化無縫鋼管三個(gè)主要環(huán)節(jié)?

酸洗鈍化無縫鋼管的加工處理：酸洗、鈍化(磷化 皂化)的清洗作業(yè)因現(xiàn)場被清洗設(shè)備、管道的材質(zhì)、銹垢等附著物的性質(zhì)和使用要求等的不同，而有不同的清洗配方和工藝條件。但其工藝程序和清洗原理一般是相同的，即由水沖洗去除泥砂、灰塵;堿洗去除油脂和堿溶物;水沖洗置換;酸洗去除氧化鱗皮和銹垢;水沖洗置換和漂洗;鈍化保護(hù);過程的殘液處理等7個(gè)部分組成。上述程序中，堿洗、酸洗、鈍化是三個(gè)主要環(huán)節(jié)，而酸洗是整個(gè)清洗作業(yè)的。水沖洗等作為主要環(huán)節(jié)的過渡措施和殘液處理也是十分重要和。其中堿洗、酸洗、鈍化三個(gè)主要環(huán)節(jié)的為關(guān)鍵。

管路清洗完畢如果沒有很快進(jìn)入調(diào)試階段， 必須在管路中及時(shí)鋪油， 而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜， 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后， 調(diào)試之前必須再次對管路進(jìn)行檢查， 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方， 要打開管路進(jìn)行檢查， 放出殘存的油液， 并用干凈的油液再沖洗， 直到看不到雜質(zhì)為止。

a.酸洗、鈍化工藝流程

去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干

b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，東營20#6479化肥管，對規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，20#6479化肥管報(bào)價(jià)，將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用或清洗劑去除油漬等污物，20#6479化肥管，只有進(jìn)行過預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。

c.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。

d.容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。

無縫鋼管承受壓力計(jì)算方法

一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同）

壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa

系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5  

系數(shù)S=6

壓力P>17.5   系數(shù)S=4  

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