弘達清洗——交換器清洗

換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據(jù)換熱器材質(zhì)及結(jié)垢程度選擇試劑。

對于碳鋼材質(zhì)以碳酸鹽垢及鐵銹為主時，一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好，出于安全考慮也可選擇有機酸做為主洗酸劑;

清洗銅材料換熱器時候，一定要注意是哪種銅材質(zhì)。交換器清洗

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常用的化學清洗劑

（1）利用溶解作用去污的清洗劑（包括水和）；

（2）利用表面活性作用去污的表面活性劑清洗劑（如陽離子、陰離子、非離子及離子表面活性劑）；      

（3）利用化學反應作用去污的化學清洗劑（如酸、堿、鹽、氧化劑等）。交換器清洗

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3、機械清洗

它是靠機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污

垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質(zhì)量差。4、微生物清洗

微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如

油類)和有機物分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術。交換器清洗

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平板式換熱器具備地總面積小、項目投資少、換熱效高特性，發(fā)電廠交換器清洗，早已慢慢成為了主要的熱力設備。但因為平板式換熱器商品流通截面小，積垢后很容易發(fā)生堵塞，非常容易引起換熱效低。

積垢的根本原因

以正離子或分子結(jié)構情況融解于水里的殘渣

鈣酸鹽：在水中的具體組成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO

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CaSiO3等。鈣質(zhì)是導致?lián)Q熱器積垢的主要成分。

鎂鹽：在水中的具體組成有Mg（HCO3）2、MgCl2、

MgSO4等。鎂融解在水中后，在受分解反應后轉(zhuǎn)化成Mg（OH）2沉積，組成泥渣或水垢。

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醋酸鹽：關鍵組成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。

NaCl不轉(zhuǎn)化成水垢，但水里有分散氧存有，交換器清洗服務，會加快金屬材料壁的浸蝕；

Na2SO4的成分過過高結(jié)鹽，危害安全性運作；

水里的NaHCO3在溫度和負擔的功能下能溶解出NaCO3、NaOH、CO3，使金屬材料晶體損傷。

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拆裝方法：

①普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5

倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，潮州交換器清洗，由用戶自行加工）組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻

壓緊到不泄漏。

②懸掛式換熱器：松開板式換熱器螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去，然后將每塊板片移開，分別洗刷后照原樣裝

回壓緊至不泄漏。交換器清洗

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板式換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如果密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。板式換熱器更換密封墊的方法：拉下舊墊片，用浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72h后方可組裝使用。交換器清洗

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學會清洗之前，首先我們需要知道板式換熱器結(jié)構和作用。板式換熱器結(jié)構板式換熱器工作原理（圖中實線為麥汁進出口，虛線為冷卻劑進出口）一段式板式換熱器麥汁和冷卻劑兩種介質(zhì)通過泵送以湍流形式運動，循著溝紋板兩面的溝紋逆向流動，進行快速的降溫的目的，通過板式換熱器，麥汁溫度可以從95攝氏度左右快速降溫到相對應的酵母需要的發(fā)酵溫度（比如拉格酵母需要8到10攝氏度）。交換器清洗

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