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在二十世紀(jì)末,二十一世紀(jì)初開(kāi)始相繼出現(xiàn)國(guó)產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī),前期基本都是由國(guó)外市場(chǎng)壟斷,中國(guó)制造不能落后,中國(guó)制造在崛起,2006年拓樸模內(nèi)攻牙正式成立后,技術(shù)上的不斷突破,由原來(lái)的單一孔數(shù)開(kāi)發(fā)出一機(jī)多孔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn),到目前為止,一臺(tái)機(jī)能做到12個(gè)孔,滿足了大部分客戶的需求,同時(shí)減小了原來(lái)的機(jī)器體積,以及設(shè)計(jì)在模具內(nèi)的使用空間,經(jīng)濟(jì)效率更高,成本更少,受到了眾多客戶的青睞支持。
據(jù)模內(nèi)攻牙所知,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運(yùn)→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲,精度不達(dá)標(biāo),產(chǎn)品不良率高,請(qǐng)不到工人等問(wèn)題導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是;再加上今年疫情帶來(lái)的沖擊,讓更多企業(yè)老板苦不堪言,直呼做生意太難了,那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下,螺紋精度不達(dá)標(biāo)以及招工難等問(wèn)題呢,選用拓樸模內(nèi)攻牙可以解決以上痛點(diǎn)。
這幾年接觸了不少客戶,在東莞這個(gè)制造業(yè)基地,部分小企業(yè)拼的還是價(jià)格,擠在產(chǎn)業(yè)鏈的端爭(zhēng)奪那一點(diǎn)點(diǎn)可憐的殘羹,生產(chǎn)產(chǎn)線落后,人工成本昂貴,加上房租水電等七七八八的開(kāi)支,壓得制造業(yè)的老板們喘不過(guò)氣來(lái)。也有一部分的企業(yè),一直用拓樸模內(nèi)攻牙,產(chǎn)量上去了,成本早已回收,雇幾個(gè)工人看管機(jī)器,自己搞二次投資去了。您想快速收回成本,不妨也選用拓樸模內(nèi)攻牙,其將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。安裝簡(jiǎn)單更換方便,模內(nèi)攻牙設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。用模內(nèi)攻牙可以提高絲錐的攻牙效率和度,絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合匹配。
企業(yè): 東莞市拓樸機(jī)電設(shè)備有限公司
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