國(guó)內(nèi)外水泥制管機(jī)的技術(shù)比較，關(guān)于它的的基本保養(yǎng)

水泥制管機(jī)我國(guó)雖然是水泥制管機(jī)制造大國(guó)還不是水泥制管機(jī)制造強(qiáng)國(guó)，主要差距是有技術(shù)能力不足，企業(yè)基礎(chǔ)研究技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)投入不足直接影響了能力的提高。

國(guó)產(chǎn)水泥制管機(jī)總量增加很快，但市場(chǎng)占有率仍然不高，產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口，中檔產(chǎn)品市場(chǎng)中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額.從行業(yè)總體來(lái)看，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng).自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口，對(duì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收和提高工作不力。

科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，水泥管設(shè)備，特別是缺乏技術(shù)帶頭人.水泥制管機(jī)存在科研與生產(chǎn)設(shè)計(jì)與制造新產(chǎn)品開發(fā)與用戶個(gè)性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產(chǎn)品的開發(fā)和企業(yè)技術(shù)能力的提高。另外產(chǎn)業(yè)化水平不高產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，主要是化水平不高。產(chǎn)品開發(fā)緩慢，市場(chǎng)占有率低。中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量，但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。數(shù)控水泥制管機(jī)功能部件發(fā)展滯后，嚴(yán)重制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)的發(fā)展。經(jīng)濟(jì)規(guī)模、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有較大差距.生產(chǎn)廠點(diǎn)過(guò)多生產(chǎn)效率低，贏利能力差。

工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后.原來(lái)生產(chǎn)普通水泥制管機(jī)的設(shè)備用來(lái)批量生產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)，在精度效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。

綜合服務(wù)能力不強(qiáng)服務(wù)體系不健全，服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場(chǎng)開拓、成套服務(wù)等方面尚有較大差距.國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問(wèn)題，但普遍缺乏對(duì)用戶加工工藝的研究，往往是在被動(dòng)局面.企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國(guó)際市場(chǎng)的開拓和服務(wù)能力。

水泥制管機(jī)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠家，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。

水泥制管機(jī)磨合期潤(rùn)滑油的使用

 任何機(jī)械設(shè)備都會(huì)有一個(gè)短時(shí)間的磨合期，水泥制管機(jī)也是如此。在這個(gè)期間需要特別注意，因?yàn)橛锌赡軙?huì)發(fā)生很多一系列的問(wèn)題，通常我們可以做一些基本的維護(hù)和保養(yǎng)措施。

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

　　2、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，水泥管設(shè)備供應(yīng)價(jià)格，并注意檢查整機(jī)的密封性。

　　3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。

　　4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　磨合期在使用水泥制管機(jī)的是時(shí)候，不宜工作強(qiáng)度太大和時(shí)間太長(zhǎng)，停機(jī)之后，要做好每天的維護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

生產(chǎn)工藝流程如下

　　四、管子成型：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)工序安排：

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)與管子脫模等環(huán)節(jié)。

　　2、制管操作與注意事項(xiàng)：

　　1）懸輥水泥制管機(jī)的要求，應(yīng)具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內(nèi)徑之比為1：3～1：5。

　　(2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個(gè)階段。喂料量應(yīng)控制在壓實(shí)后混凝土比擋圈超厚3～5mm。

　

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