彩涂生產線安裝彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方，彩涂生產線安裝供應，主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下

力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數(shù)，因此加工時應首先予以充分考慮

零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據(jù)模具形狀、變形特點，工藝條件等因素設定合適的向隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度

彩涂生產線安裝

在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域，如液壓泵柱塞和缸筒，泵吸油口處，容易出現(xiàn)部件損壞的情況，彩涂生產線安裝哪家好，混入液壓油中的小氣泡會被壓縮，爆裂，破壞部件表面，造成壓力不足動力下降等。;空氣還會使液壓油變質，造成液壓系統(tǒng)異常高溫。應對措施;;確保液壓油箱內液壓油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱內液壓油位，則會混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線，應當在中間位置為。

彩涂板產生過程中產生的劃傷

a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。

具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。

b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物或擠干輥軸承卡阻。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調 整擠干輥或軸承。

d、Ｓ輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物，爐體內張力與出口的活套張力相差太大，造成Ｓ輥打滑。

具體解決方法：清除輥子表面異物，南通彩涂生產線安裝，調整出口的活套與爐內的張力控制。

e、固化爐劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為固化爐內張力控制不 當，張力過小鋼板下垂劃傷背面，張力過大生產薄料時爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法：調整張力控制，控制帶鋼的懸垂度位置。

彩涂生產線安裝供應-南通彩涂生產線安裝-凱宏生產線升級由山東省博興縣凱宏機電設備有限公司提供。山東省博興縣凱宏機電設備有限公司是從事“彩涂生產線設計安裝,鍍鋅生產線設計安裝,彩鋁卷生產線設計安裝”的企業(yè)，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供更好的產品和服務。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：屈劍喜。同時本公司還是從事濱州彩涂生產線設計，鍍鋅生產線設計，鍍鋅生產線設計廠家的廠家，歡迎來電咨詢。