pe給水管由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領域，可是質(zhì)量差的給水管就不會有這么好的性能，那我們?nèi)绾舞b別水管的質(zhì)量呢?

　　先，PE給水管生產(chǎn)廠家質(zhì)量控制嚴格，有齊全的實驗設備和管理程序，不要選擇小廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。其次，可以看給水管表面的光潔度以及白度，切口是否均勻、光滑，壁厚是否均勻。然后，容易摔碎的產(chǎn)品一般是高鈣產(chǎn)品，不是好的給水管。這也是檢查給水管質(zhì)量的好方法。

　　還可以用腳踩管材的邊，看看產(chǎn)品的斷裂情況，以及產(chǎn)品裂開后的斷裂伸長情況。可以直接把產(chǎn)品放到陽光處照射幾天，看看給水管表面的變化情況。以上這4種方法，可以鑒別水管的質(zhì)量。有需要的朋友可以學習一下，只要使用的方式得當，就可以鑒別出水管的質(zhì)量。

　傳統(tǒng)PE排水管堵管技術存在以下局限性：

　　(1)管道在改造或維修搶修施工過程中，通常先停止輸變電段或事故管道，清空管道中的，然后實施改造或維修搶修作業(yè)。即使轉換或修復防管道內(nèi)不采納，管道內(nèi)氣體的壓強應該在操作減少到一個安全的范圍，和操作后應進行臨時密封的空氣袋，確保安全的完成建設。無論采用何種運行方式來排放或降低管道壓力，不僅造成大量的資源浪費和環(huán)境污染，而且影響下游用戶的正常生產(chǎn)和生活，給用戶造成經(jīng)濟損失。

　　(2)傳統(tǒng)PE管夾緊密封方法僅適用于公稱直徑小于200mm的PE管。對于公稱管徑為250 —— 315mm的PE管，不能采用平卡方式，仍需采用停氣的方式運行。即使條件適用于PE排水管壓扁的使用方法，建設工作，有必要減少的壓力氣體傳輸管道的安全范圍，以便充分發(fā)揮的壓扁作用壓延機，PE聚乙烯管生產(chǎn)廠家，實現(xiàn)氣體阻斷的目的。此外，PE排水管夾平操作環(huán)境溫度也是必需的，它不適合PE管夾平當環(huán)境溫度較低時，由于環(huán)境溫度較低時，管道的伸長減少，此時，平坦的PE管容易脆裂，導致安全風險，這種現(xiàn)象在北方冬天更明顯。

　　PE給水管生產(chǎn)完畢，就是驗收的過程，在驗收PE給水管時如果其表面粗糙，這樣并不達標。造成這種情況的原因還有很多可能，大家可以排除一下。

　　1、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面粗糙，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調(diào)整各進水管的水流量，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

　　2、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，的降低原料的分解程度，還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。

　　3、原料潮濕時PE管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點，觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。

　　4、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時，也會產(chǎn)生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質(zhì)成分，這時需提高加工溫度或更換原料。

　　5、如果都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙；若是粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前必須達到一定的松弛程度。

　　6、水量太大造成PE管道表面粗糙，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點。

　　7、表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。

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