高壓電機(jī)液態(tài)軟起動(dòng)產(chǎn)品四大特性

  可預(yù)測(cè)：運(yùn)用具有國(guó)內(nèi)水平的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)全過(guò)程模擬，達(dá)到對(duì)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程及性能的事先預(yù)測(cè)與分析。運(yùn)用計(jì)算機(jī)Metlab軟件平臺(tái)，采用技術(shù)，按照用戶提供的電動(dòng)機(jī)、電網(wǎng)、負(fù)載等參數(shù)，進(jìn)行計(jì)算機(jī)計(jì)算，對(duì)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，水阻啟動(dòng)柜維修，獲得電機(jī)起動(dòng)全過(guò)程，如起動(dòng)電流、電磁轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、電網(wǎng)壓降及起動(dòng)時(shí)間等變化曲線，達(dá)到對(duì)起動(dòng)過(guò)程的事先預(yù)測(cè)，為設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

故障發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)水阻柜動(dòng)極板處于低點(diǎn)限位開(kāi) 關(guān)處，封星開(kāi)關(guān) QF未吸合，水阻開(kāi)關(guān) KM3未釋放，停機(jī)后檢 查，發(fā)現(xiàn)手動(dòng)本地控制極板無(wú)反應(yīng)，電動(dòng)遠(yuǎn)方控制，主開(kāi)關(guān)吸合， 極板仍不動(dòng)作，懷疑智能控制器故障，安徽水阻啟動(dòng)柜，進(jìn)一步模擬控制并檢測(cè)， 發(fā)現(xiàn)控制器輸入信號(hào)正常而無(wú)極板動(dòng)作信號(hào)輸出，人為添加輸 信號(hào)，極板及封星開(kāi)關(guān)、水阻開(kāi)關(guān)均動(dòng)作正常，經(jīng)與廠家技術(shù) 人員溝通，確認(rèn)為智能控制器故障。

FU：熔斷器    A：交流電流表；B：調(diào)壓器；V：交流電壓表，測(cè)得的R值應(yīng)接近R0計(jì)算值，允許有5%的誤差。

以上熔斷器、電流表、調(diào)壓器、電壓表要根據(jù)參數(shù)選擇合適的容量與量程，以免燒壞。

注：（1）測(cè)電阻時(shí)動(dòng)極板一定在上限位，且主回路與電阻箱斷開(kāi)；（3）調(diào)壓器相線、零線不可接反。

③沒(méi)量完畢后記下參數(shù)，斷掉測(cè)量電源，根據(jù)第②步測(cè)得阻值有目的性加入溶液，水阻啟動(dòng)柜安裝，一次少加。

④先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的蒸餾水，稱1公斤左右電阻粉倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電阻粉完全溶解，水阻啟動(dòng)柜價(jià)格，部分溶解不了的沉淀物和塊狀物可棄之不用。

⑤將第④步配制好的溶液注入水箱中；一次少加，可用一次性杯子一次加半杯

⑥按動(dòng)極板上移、下移按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤⑥電阻的調(diào)整如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電阻粉溶液。

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