噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，機(jī)柜噴涂，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號(hào)鋼板零件進(jìn)行同類噴漆涂裝保護(hù)，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會(huì)不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

需特別注意的是，一定要有無機(jī)化合物地坪的噴涂工藝參數(shù)設(shè)定，否則極易引起圖紙內(nèi)容與實(shí)際工程不符，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起圖紙不符及極負(fù)責(zé)任。

這樣可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的熱噴涂控制。熱噴涂控制對(duì)象包括反方向閥、反方向閥以及人孔閥。熱噴涂控制的前提是：在導(dǎo)軌表面涂刷漆膜。使用前根據(jù)色澤的均勻程度選擇漆膜厚度，并分別攪拌，然后使油漆覆蓋均勻，否則漆膜干燥速度較慢。

涂裝生產(chǎn)線固化過程中的注意事項(xiàng)1：噴涂工件如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)入固化爐前注意防止粉末脫落，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)重新噴涂粉末。烘烤時(shí)，嚴(yán)格控制工藝、溫度和時(shí)間，注意防止色差、過度烘烤或時(shí)間短造成固化不充分。對(duì)于自動(dòng)大量運(yùn)輸?shù)墓ぜ谶M(jìn)入干燥隧道前，還需要仔細(xì)檢查是否有漏噴、稀噴或局部擦粉。如果發(fā)現(xiàn)不合格零件，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉，防止進(jìn)入干燥隧道，并盡可能移除和噴涂。如果單個(gè)工件因噴涂過薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新噴涂和固化。

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