液力耦合器故障及應(yīng)對(duì)措施

液力耦合器故障3.1打滑原因分析：耦合器缺油；超載（溜槽內(nèi)堆煤過(guò)多）；刮板鏈被卡。應(yīng)對(duì)措施：補(bǔ)充耦合器用油；消除過(guò)載因素；消除鏈條卡塞。3.2發(fā)熱原因分析：通風(fēng)孔不暢通；油量不足；過(guò)載；啟動(dòng)頻繁。應(yīng)對(duì)措施：通風(fēng)孔清堵；補(bǔ)充耦合器用油；消除過(guò)載因素；避免正反轉(zhuǎn)頻繁啟動(dòng)。3.3漏油或噴油原因分析：漏油多是由于密封圈或者墊圈損壞；注油塞松動(dòng)；噴油多數(shù)是易熔保護(hù)塞熔化。應(yīng)對(duì)措施：檢查易熔塞、注油塞，若正常則拆解耦合器，更換損壞的密封件。若易熔塞損壞，需更換易熔塞，同時(shí)消除過(guò)載因素或鏈條卡塞因素。

基于沖擊沖擊動(dòng)力學(xué)理論和非線性接觸理論考慮摩擦因素及嚙合接觸

基于沖擊沖擊動(dòng)力學(xué)理論和非線性接觸理論考慮摩擦因素及嚙合接觸等因素運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA對(duì)啟動(dòng)過(guò)程中鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與鏈輪嚙合沖擊過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，分析出啟動(dòng)時(shí)鏈條、鏈輪的應(yīng)力分布、應(yīng)變等動(dòng)態(tài)特性，從而分析出鏈輪鏈環(huán)振動(dòng)沖擊特性。具體細(xì)節(jié)還得與供應(yīng)商溝通，以上資料僅供參考。刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開(kāi)的溜槽，礦山刮板機(jī)定做，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。

(1)斷刮板輸送機(jī)刮板鏈鏈條質(zhì)量差， 即鏈條材質(zhì)和焊接加工質(zhì)量不合格; 裝煤過(guò)多或有大塊煤壓住刮板機(jī); 均勻載荷和較大的動(dòng)載荷重復(fù)效果， 形成鏈條疲憊損壞; 作業(yè)面不平不直， 刮板刮卡， 溜槽不直; 井下腐蝕性水使鏈環(huán)發(fā)生銹蝕使鏈條斷面減小，夏邑礦山刮板機(jī)， 強(qiáng)度下降; 鏈條過(guò)緊; 鏈條長(zhǎng)時(shí)刻與中部槽、鏈輪沖突， 使鏈條斷面直徑減小， 強(qiáng)度下降。

　　(2)飄鏈運(yùn)送機(jī)不平，礦山刮板機(jī)生產(chǎn)廠家， 不直， 出現(xiàn)凹槽;刮板鏈太緊， 把煤擠到滑槽一邊; 刮板鏈在煤上作業(yè); 刮板短少， 曲折太多; 刮板鏈下面塞有矸石。

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