PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介

1、工藝流程簡(jiǎn)介

空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過(guò)分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康暮脱?。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)?，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)供應(yīng)，變壓吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，如果需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨艋O(shè)備，同時(shí)通過(guò)量計(jì)添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮?dú)庵械奈⒘垦踹M(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)廠家，再通過(guò)干燥器深度干燥（兩個(gè)吸附干燥塔交替使用：一個(gè)吸附干燥除水，另一個(gè)加熱脫附排水），得到高純氮?dú)?，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)訂做，此時(shí)的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.9995%，見圖-3。目前國(guó)內(nèi)變壓吸附制氮的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。

關(guān)于變壓吸附制氧系統(tǒng)制取氧氣方案說(shuō)明

一、參數(shù)

流    量：10Nm3/h

純    度：90-93﹪

氧 含 量：≤0.1%

露    ：≤-40℃

氮?dú)鈮毫Γ?.5MPa(0.1-0.5可調(diào))

制氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案描述 　　套裝置由如流程圖所示本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、變壓吸附制氮裝置等組成。

1、壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣系統(tǒng)由空壓機(jī)提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。我們?yōu)橘F公司配置了**品牌的空壓機(jī)，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨、低噪音、可靠維護(hù)簡(jiǎn)單。

2、壓縮空氣凈化系統(tǒng)

經(jīng)過(guò)壓縮的空氣首先進(jìn)入9級(jí)過(guò)濾器，然后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)。讓壓縮空氣強(qiáng)制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機(jī)外。冷干機(jī)放置于壓縮機(jī)房。工藝流程采用冷凍干燥機(jī)除油水。

一、制氮機(jī)開機(jī)檢查

1.1.     檢查設(shè)備的氣路系統(tǒng)的氣密性。用空氣沖壓到0.8兆帕，在各管道連接處肥皂水涂抹檢查無(wú)泄漏，待壓力平衡后2小時(shí)壓降不大于0.03兆帕（應(yīng)排除分子篩吸附和氣溫變化的影響）。

1.2.     接通空壓機(jī)、冷干機(jī)、制氮機(jī)的電源。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，儀表系統(tǒng)、接線有無(wú)松動(dòng)、脫頭現(xiàn)象；顯示儀表及電器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，機(jī)殼必須可靠接地。

1.3.     檢查并打開空氣緩沖罐進(jìn)口閥門，關(guān)閉向系統(tǒng)供壓縮空氣的旁路閥門。

二、制氮機(jī)操作方法

2.1.     開機(jī)

2.1.1.   打開冷干機(jī)電源，預(yù)冷3－5分鐘。

2.1.2.   空壓機(jī)開啟，壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)和過(guò)濾器處理后進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，各壓力表指示逐漸上升。

2.1.3.   待空氣緩沖罐壓力升高至0.6兆帕后，打開控制柜上的電源開關(guān)啟動(dòng)變壓吸附制氮機(jī)，即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。

2.1.4.   待氮?dú)鈨?chǔ)氣罐壓力達(dá)到0.6MPa后，然后緩慢打開放空閥，這時(shí)可觀察到流量計(jì)浮子上升，調(diào)整氮?dú)饬髁繛橛脩粢罅髁俊?/p>

2.1.5.   打開取樣閥，調(diào)節(jié)流量為400ML/MIN，觀察測(cè)氮?dú)夥治鰞x的氮含量指標(biāo)，注意取樣流量不要過(guò)大，盡量小些，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)，壓力為0.1-0.2，一般半小時(shí)后，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)節(jié)氮?dú)獬隹诹髁空{(diào)節(jié)閥，可對(duì)氮?dú)饧兌冗M(jìn)行一定調(diào)節(jié)。

2.1.6.   系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)注意觀察制氮系統(tǒng)是否切換（可根據(jù)壓力表的指示變化情況及工作流程動(dòng)作指示確定）。

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