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(3)鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
1.對導(dǎo)電嘴定期進(jìn)行檢查、更換
由于磨損導(dǎo)電嘴的孔徑變大,就會引起電弧不穩(wěn)定,焊縫外觀惡化或粘絲(回?zé)?;導(dǎo)電嘴末端粘上飛濺,送絲會變得不平滑;導(dǎo)電嘴擰得不緊,短期焊接培訓(xùn)班費(fèi)用,螺紋連接處會發(fā)熱而焊死。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí),新鄉(xiāng)焊接培訓(xùn)班費(fèi)用,采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點(diǎn)是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件,在筒形焊件的內(nèi)部施焊,使勞動條件變差。
焊接電流和焊縫位置的關(guān)系: 在焊接平焊縫時(shí),由于運(yùn)條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易,焊工焊接培訓(xùn)班費(fèi)用,因此可以選擇較大的焊接電流進(jìn)行焊接。但在其它位置焊接時(shí),為了避免熔化金屬從熔池中流出,要使熔池盡可能小些,所以焊接電流相應(yīng)要比平焊小一些。一般在使用堿性焊條時(shí),基礎(chǔ)焊接培訓(xùn)班費(fèi)用,焊接電流要比酸性灶條小一些。
焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透,內(nèi)凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產(chǎn)生這些缺陷的原因,主要是學(xué)生在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。
焊接培訓(xùn)班費(fèi)用是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于焊接培訓(xùn)班費(fèi)用的加工設(shè)備叫焊接培訓(xùn)班費(fèi)用機(jī)
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