管道鈍化處理的目的是為了在光滑的不銹鋼管道內(nèi)表面上形成一層均勻的氧化鉻保護(hù)層，以抵抗高純度的高溫水對(duì)不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。

在制藥行業(yè)內(nèi)我們常用的鈍化的處理配方有幾種，的為配制為8%的酸液，管道酸洗防腐公司，在49-52℃溫度下循環(huán)60min后排放。這個(gè)都是行業(yè)內(nèi)流傳下來的經(jīng)驗(yàn)方法，實(shí)際這個(gè)8%的標(biāo)準(zhǔn)是沒有出處的，雖然起氧化劑的作用，不銹鋼表面在作用下可被氧化為氧化鉻，達(dá)到鈍化的目的。

沖洗油(液)的沖洗流速應(yīng)使油(液)流呈紊流狀態(tài)，且應(yīng)盡可能高。在管壁光滑的管道中形成紊流的小流速 V(m/s)可按下式計(jì)算；

                V=0.2v/d

式中v—沖洗油(液)的運(yùn)動(dòng)粘度，管道酸洗防腐收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，mm2/s；

   d—沖洗管道的內(nèi)徑，cm

   2.2.3 沖洗泵的小額定流量Q(1/min)可按下式計(jì)算：

             Q=6*V*A

式中V—沖洗回路中較大管道內(nèi)的油(液)流為紊流時(shí)的流速

    A—沖洗管道橫截面積，cm2。

  注：管道串聯(lián)沖洗時(shí)，A 為其中大管子的橫截面積

     管道并聯(lián)沖洗時(shí)，A 為并聯(lián)管子橫截面積之和。

循環(huán)酸洗注意事項(xiàng):

（1）使用1臺(tái)酸泵輸送幾種介質(zhì)，因此操作時(shí)應(yīng)特別注意，不能將幾種介質(zhì)混淆（其中包括水），管道酸洗防腐費(fèi)用，混淆后會(huì)造成介質(zhì)濃度降低，管道酸洗防腐，甚至造成介質(zhì)報(bào)廢。

（2）循環(huán)酸洗應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。當(dāng)前一種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確停泵，將回路末端軟管從前一種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動(dòng)酸泵，開始計(jì)時(shí)。

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