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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
非離子型表面活性劑在水中不電離,其親水基主要是由具有一定數(shù)量的含氧基團(tuán)(一般為醚基和羥基)構(gòu)成,不宜受強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類存在的影響,也不易受酸堿的影響,水溶性防銹清洗劑,與其它類型的表面活性劑相溶性好,能很好地混合使用,但由于在溶液中不電離,環(huán)保水溶性清洗劑,故在一般的固體表面上不易發(fā)生強(qiáng)烈的吸附,另外,隨溫度的升高,很多非離子型表面活性劑溶解度降低甚至不溶,這樣會(huì)造成乳液渾濁。所以,通常通過調(diào)整陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的配比,使H LB值與分散相匹配,以獲取的分散、乳化效果,這是能否獲得一個(gè)均一、 穩(wěn)定的體系的關(guān)鍵。大量表面活性劑的參與使微乳化液的滲透、 清洗能力比乳化液大大增強(qiáng),有利于保持刀具刃面和砂輪的鋒利以及切削加工面的清凈度,從而提高了切削效率和加工精度。常用陰離子和非離子表面活性劑復(fù)配使用效果較好。常用表面活性劑:脂肪酸皂,石油磺酸鹽脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐溫、脂肪酸酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等
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水基切削液要在一定的濃度范圍內(nèi)使用。使用濃度過高,不僅會(huì)引起成本提高,容易發(fā)泡,會(huì)引發(fā)皮膚炎,降低冷卻性能。相反使用濃度太低,容易產(chǎn)生切削液防銹性能下降而引起工件和機(jī)床生銹,而且由于濃度低而使切削液潤(rùn)滑性能下降,導(dǎo)致刀具磨損增大,加工質(zhì)量變差等。同時(shí)會(huì)降低切削液抗御微生物的能力,使切削液容易發(fā)生變質(zhì)。所以保持切削液在規(guī)定的濃度是水基切削液管理的主要環(huán)節(jié)。
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產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削液可分油基切削液和水基切削液兩大類,同時(shí)水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。油基切削液又稱為切削油。通常認(rèn)為切削液為水溶性切削液即水基切削液。那水溶性切削液該如何選擇呢?
水溶性切削液在生產(chǎn)加工中同樣起著潤(rùn)滑、清洗、防銹、冷卻等作用,水溶性清洗劑,究其每一款具體的產(chǎn)品,側(cè)重點(diǎn)又有所不同,比如乳化油,潤(rùn)滑性好,全合成切削液冷卻性能好,但可能潤(rùn)滑性不夠。至于什么情況下應(yīng)該選用乳化油水溶性切削液,什么情況下應(yīng)選用全合成切削液,什么情況下選用半合成切削液。切削液廠家中宇田潤(rùn)滑油認(rèn)為:
以下情況建議選用乳化油切削液:
1、切削有色金屬和輕金屬時(shí),切削力和切削溫度都不高,可選用礦物油和高濃度乳化液。
2、切削合金鋼時(shí),如果切削量較低 、表面粗糙度要求較?。ㄈ缋饕约奥菁y切削),此時(shí)需要優(yōu)異潤(rùn)滑性能的切削液,可選用 極壓切削油和高濃度乳化液,即乳化油。
企業(yè): 內(nèi)鄉(xiāng)縣興宇金屬防護(hù)材料有限公司
手機(jī): 13782080277
電話: 0377-60386851
地址: 河南省南陽市內(nèi)鄉(xiāng)縣趙店鄉(xiāng)酈城村